风力发电场工程施工质量监理控制经验.docVIP

附件-2 风力发电场工程土建施工质量 监理控制经验（土建篇） 土建施工质量监理控制经验 1、风机（箱变）基础 1.1、砼垫层施工 a：施工工艺流程 地基处理完毕经验收合格后，进行垫层施工，可用方木或钢模板支好侧模，木枋接头处应固定，防止混凝土浇注时偏位。用水准仪打上标高线，垫层浇砼时必须振实、压平。浇注垫层混凝土之前，必须把焊接调整基础塔筒基础环螺栓的预埋件安装好，预埋件尺寸按具体的图纸设计要求进行制作，预埋件圆心为基础中心，在南北轴线的北侧轴线上安装第一块预埋件，其余两块与之互为1200埋设。预埋件安装好后必须经检验合格，方可进行垫层浇筑。砼垫层标号一般为C15亦或C20，厚度一般为100mm。 b：监理控制要点 垫层虽然对整体结构作用不是很大，但施工时可不能太大意，因为垫层表面处理的好坏会直接影响到下一道工序的施工质量和进度，也就是风机承台基础钢筋、模板放线的清晰与否。 垫层混凝土必须用平板振捣器均匀振实，表面平整、密实，满足强度要求。 2、基础测量放线 a：工艺流程 施工前将垫层顶部清理干净，由测量人员组织木工在垫层上放出各中轴线及基础各中心线，红油漆涂三角符号标志，经复核无误后交验收。中轴线及基础中心线经复核验收后，木工人员根据各基础中心线分别将基础模板边线（模板内边线）、基础收阶模板边线及塔筒基础环安放位置线用墨线弹出，必要时四角用红油漆三角符号标志，经复核无误后方可进行模板施工。 b：监理控制要点 1）基础施工前，由专业测量人员和技术人员对基础进行放线，复核基底标高，确保位置准确无误。 2）垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有予留孔洞及予埋件的地方作出标记。 3、塔筒基础环吊装就位 a：施工工艺流程 塔筒基础环是一个圆形的金属构件，它是连接风机基础和塔筒间的连接物。在每个风机单位工程中起到一个承上启下的作用。它的就位顺序是这样的：先以砼垫层中心为圆心，在事先预埋在砼垫层内的基础环圆外边线上均匀分布的三块钢板预埋件上焊接槽钢，槽钢用钢筋或者角钢互相之间焊接固定，再在其上焊接钢板，钢板上要事先加工好和基础环相对应的圆孔。待这一切施工完成后就可以用吊车进行基础环吊装就位工作了。吊车的选用要根据基础环的重量和吊车离基础中心的距离确定，最好选用吨位大一点的吊车施工，这样安全系数会好一些。基础环起吊后要缓慢的送到指定位置，待吊到距槽钢正顶面有5-10cm时吊车要基本保持静止，然后慢慢调整，等调整到基础环底部法兰盘上的螺栓孔与三根槽钢上面钢板预留螺栓孔相对应一致后立即插入高强螺栓固定，吊车将基础环落好后等待工人将螺栓拧紧固定好后方可摘钩停止起重作业 b：监理控制要点 1）装卸过程中，严禁有人站在吊起物下面，工作人员应穿戴适当的工作服和工作鞋。 2）当吊起物被吊高超过2米，工作人员应穿适当的保护服装。 3）操作机械人员必须经过严格的专业培训和认证。 4）吊装时必须使用合格专用吊具，严禁使用有接口或磨损超标的索具。最好用基础环生产厂家提供或者安装单位自己加工的专用吊具进行吊装，有的安装单位急着用钢丝绳吊装，结果把基础环表层的油漆层擦掉甚或划伤本体金属面，对基础环的质量造成一定影响。 5）在特殊天气条件下，应由有经验的人员控制装卸过程。 4、钢筋施工 a：施工工艺流程 进厂钢筋经取样检测合格后，方可使用。 首先根据图纸要求做出钢筋翻样单，经施工负责人、钢筋班组审批合格后方可进行钢筋配料，钢筋配料统一在钢筋场制作。钢筋应被捆扎放置并且保证离地面至少300mm。 现场钢筋必须按规格挂好标志牌，注明钢筋规格、型号、使用部位及生产厂家、状态、情况等。放置时可以不用覆盖，但是有凹痕的地方不能生锈，且关键部位的应力不能降低。钢筋应根据国标GB50204－2002规范进行切割、弯曲和焊接。所有的钢筋都应避免被铁锈、氧化皮、油等物质污染，因为一旦被污染可能会减少钢筋强度并且降低与混凝土的粘结力。 钢筋成品、半成品运至现场后，分别按规格、型号堆放整齐，底部用方木等垫高防止泥水污染。钢筋绑扎严格按图纸设计规格、间距施工。先绑扎底层钢筋，上层钢筋安装时采用钢筋马凳予以支撑固定，马凳钢筋直径与主筋相同。垫块采用混凝土垫块，混凝土标号与基础混凝土标号相等，间距1米布置，底板及侧墙布置成梅花形，在阳角处绑扎两块混凝土垫块，以保证钢筋笼不偏移。钢筋连接宜采用机械连接方式（直螺纹连接）施工，这样可以有效保证工程质量，还可加快工程进度。基础上部主筋应穿过基础环上部的椭圆孔与环内钢筋连接在一起，环外侧还有一圈钢筋与基础底钢筋连接，这样上下纵横交错就能使基础环与承台基础有机的连结为一体，共同承受来自风机上部的抗压和抗倾覆力。另外还有一点需要重点控制，就是在基础钢筋绑扎完成后，监理要及时对基础环的上平标高进行复核。利用水准仪或经纬仪加