3-推出机构-脱模力计算.pptVIP

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2017-06-14 发布于北京
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3-推出机构-脱模力计算.ppt

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5.顶出力（脱模力）计算 * * (1)定义：指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。包括：成型收缩的包紧力；不带通孔的壳体类塑件的大气压力；机构运动的摩擦力；塑件对模具的粘附力； (2)影响脱模力的因素型芯成型部分的表面积及其形状. 收缩率及摩擦系数. 塑件壁厚和包紧型芯的数量. 型芯表面粗糙度. 成型工艺：P注、t冷. 力平衡的公式 F m－脱模时型芯受到的摩擦阻力； F b －塑件对型芯的包紧力； F t －脱模力； Α －脱模斜度； μ －塑件对钢的摩擦系数，一般为 0.1～0.3 A －塑件包络型芯的面积； P －塑件对型芯单位面积上的包紧力，一般情况下：模外冷却的塑件，p 取（2.4～3.9×107Pa；模内冷却的塑件，p 取（0.8～1.2）×107Pa。 5.顶出力（脱模力）计算由上面的式子可以看影响因素脱模力的大小主要有以下几点：（l）主要与塑件包络型芯侧面积的大小有关。型芯的侧面积越大，所需的脱模力也越大。（2）与型芯的脱模斜度有关。脱模斜度越大，所需的脱模力越小。（3）与型芯的表面粗糙度有关。表面粗糙度值越低，型芯表面越光洁，所需的脱模力就越小。（4）与塑件的结构有关。塑件厚度越大、形状越复杂，冷却凝固时所引起的包紧力和收缩应力越大，则所需的脱模力越大。（5）与注射工艺有关。注射压力越大，则包紧型芯的力越大，所需脱模力越大；脱模时模具温度越高，所需的脱模力越小；塑件在模内停留时间越长，所需的脱模力越大。（6）与成型塑件的塑料品种有关。不同的塑料品种，由于分子的结构不一样，因而它们的脱模力也不一样。 5.顶出力（脱模力）计算 * * *