3-推出机构-脱模力计算.pptVIP

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5.顶出力(脱模力)计算 * * (1)定义:指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。包括: 成型收缩的包紧力; 不带通孔的壳体类塑件的大气压力; 机构运动的摩擦力; 塑件对模具的粘附力; (2)影响脱模力的因素 型芯成型部分的表面积及其形状. 收缩率及摩擦系数. 塑件壁厚和包紧型芯的数量. 型芯表面粗糙度. 成型工艺:P注、t冷. 力平衡的公式 F m-脱模时型芯受到的摩擦阻力; F b -塑件对型芯的包紧力; F t -脱模力; Α -脱模斜度 ; μ -塑件对钢的摩擦系数,一般为 0.1~0.3 A -塑件包络型芯的面积; P -塑件对型芯单位面积上的包紧力,一般情况下: 模外冷却的塑件,p 取(2.4~3.9×107Pa; 模内冷却的塑件,p 取(0.8~1.2)×107Pa。 5.顶出力(脱模力)计算 由上面的式子可以看影响因素脱模力的大小主要有以下几点: (l)主要与塑件包络型芯侧面积的大小有关。型芯的侧面积越大,所需的脱模力也越大。 (2)与型芯的脱模斜度有关。脱模斜度越大,所需的脱模力越小。 (3)与型芯的表面粗糙度有关。表面粗糙度值越低,型芯表面越光洁,所需的脱模力就越小。 (4)与塑件的结构有关。塑件厚度越大、形状越复杂,冷却凝固时所引起的包紧力和收缩应力越大,则所需的脱模力越大。 (5)与注射工艺有关。 注射压力越大,则包紧型芯的力越大,所需脱模力越大; 脱模时模具温度越高,所需的脱模力越小; 塑件在模内停留时间越长,所需的脱模力越大。 (6)与成型塑件的塑料品种有关。不同的塑料品种,由于分子的结构不一样,因而它们的脱模力也不一样。 5.顶出力(脱模力)计算 * * *

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