成都板材班组长(管理人员)考试复习.docx

成都板材班组长（管理人员）考试复习资料通用部分1、班前会的质量活动情况应记录在交接班本上，周质量日活动情况要用专用的记录本记录作业区、班组名称、时间、主持人和记录人姓名、参加人员和缺席人员(什么原因)，活动内容要有个人发言和班组长对质量日活动的总结发言。（班组质量活动管理办法）2、主管生产和技术质量的公司领导每月至少参加1 次班组质量活动；生技室主任每月至少参加2 次班组质量活动，抽查5 个班组的活动记录并在记录上签署指导性意见。生技室每月至少抽查30 个班组的班前会和周质量日活动记录。（班组质量活动管理办法）3、各机组严格按生产计划顺序组织生产，未经生技室（调度室）许可而擅自调整生产计划者，考核责任单位200元/次（作业区领导和班长各承担50%）。（生产组织专项管理考核实施细则）4、各作业区每月3日前将月度生产总结材料报生技室（对于存在问题未分析清楚者视同未交材料），对未按时上报的单位，考核责任单位领导100元/次。（生产组织专项管理考核实施细则）关于取送样的管理规定5.1、各生产作业区根据L3系统取样指令或生技室临时通知取样，并生成检验委托单（一式三联），一联留底，一联交送样工，一联交生技室成品班组。5.2、取样部位:初验样在带钢头部切取，复验样在带钢尾部切取。5.3、取样规格及数量：样品规格：300～500mm×板宽（特殊要求按计划通知取样），初样一张、复样一张。5.4、样品表面质量：样品应在带钢质量正常的部位切取，样品表面不得有影响检测结果的缺陷。送样频次：上午9：30和下午16:30各一次。 5.6、送样工到样品放置区取样和检验委托单，对样品和检验委托单核对无误后，送至攀成钢质保部新区理化检测中心进行检验。5.7、送样工与新区理化检测中心，收样人员在核对样品和检验委托单无误后，填写样品交接台帐；同时送样工取回上批次样品检验报告单，并填写检验报告单交接台帐。5.8、送样工将检测报告单交至当班成品性能判定人员，性能判定人员核对检验报告单无误后，在检验报告单交接记录本上签字，并接受检验报告单。5.9、成品性能判定人员在做性能判定时，发现性能不符合后，立即下发取复验样指令，安排送复样。复样判定不合通知生技室主管技术人员人员进行处理。5.11、生技室成品班组每天上午10:00到相应地点取回检验委托单。成品班组按月建立检验委托单台帐。成品班组在收到检验报告后，根据检验委托单上的钢卷号核对报告单数量是否相符，出现异常报生技室主管技术员，由其进行协调处理。成品班组指定专人负责检化验实绩的录入。关于机组降组品及废次品落户的管理规定6.1、质量判定落户主体：酸洗产品落户由酸洗机组质量判定人员完成，彩涂产品落户由彩涂机组质量判定人员完成，中间工序产品落户由各工序相关人员完成，镀铝锌产品落户由台上质检完成。6.2、各机组质检负责落实降组品及废次品产生的责任机组和缺陷代码，缺陷代码由4位数组成，前2位系产生缺陷的责任机组代码，后2位系缺陷代码。如：彩涂机组产生的漆疤缺陷，其缺陷代码为0479。责任机组编码和缺陷代码见表1、2。6.3、连续降组品或废次品落户：落户过程中如果由于设备原因造成连续降组品或废次品产生，原则上在酸洗、轧钢、彩涂工序设备承担1个冷轧号，镀铝锌工序设备原则承担2个冷轧号，若生产方无法通过挽救手段减少废次品产生，在此期间产生的废次品由设备方全部承担，对因操作和设备方处置不力造成批量质量事故，按不合格控制进行分析并进行专项考核。6.4、5t以内零星降组品或废次品落户，由各机组质量判定人员根据生产实际情况进行落户；超过5t降组品或废次品落户，因设备故障或原料原因造成的，由机组操作人员通知设备人员或原料缺陷责任单位人员及时到质检处签字认可，为避免签字时间过长，最终影响缺陷归户、判定，设备人员得到通知半小时内应到质检处签字认可，逾期未到，按默认缺陷归户设备方处理。6.5、质检人员对于落户设备方的降组品或废次品，应在质量判定备注栏信息准确注明产生原因。6.6、酸洗机组每月对停车斑缺陷进行统计，每月1日前，由生技室酸轧钛主管工程师组织分析，进行最终责任落户。6.7、当班质检根据机组生产情况填写《降组品及废次品班报表》（表3），填写完成后由当班质检按规定时间（夜班：9：30前，白班：17:30前，中班24:00前）交生技室调度室。6.8、调度室对降组品及废次品进行统计，并在每天的调度会上进行通报。若相关单位对缺陷落户有异议，则联系生技室及相关单位对涉及项目进行分析，并通知相关人员对需变更内容进行修改，确保相关数据的准确。6.9、对于无法准确判定责任单位的降组品及废次品，由质检人员先行落户，最终废（次）品落户由生技室统计员按照相应比例划分后出最终废次品报表。缺陷比例划分如下：（1）镀铝锌锌粒、镀前划伤：轧钢、镀锌各占50%。（2）镀铝锌浪形