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量具用件实验报告 百分表实验报告 实验报告 一、实验目的 掌握百分表的读数方法，熟练的使用百分表测挠度，并理解其原理。 二、实验原理 百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指 计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 三、实验仪器 百分表（精度为0.01mm,量程为0-50mm）、磁性底座、支座、钢管、重物 四、实验步骤 1、检查实验仪器。使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆 在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。 2、安装仪器。将百分表固定在夹持架上，百分表的测量杆要与测量平面垂直。 3、读数。安装时先使测量杆处于压缩状态并读数，放上重物后，钢管向下弯曲，测量杆 悄悄向外伸出，读数。两次读数差即为挠度值。 4、拿起重物，再次读数。百分表的数值比未放重物前小，钢管的变形没有完全恢复。 五、数据处理 挠度值=16.779-16.652=0.127mm 六、实验总结 梁放重物后的挠度为0.127mm.篇二：找正实验报告 找正实验 实验目的：掌握装夹的找正方法，掌握百分表的使用工件的装夹 工件在机床上的装夹方式，取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定 位的特点等。主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。 一.直接找正装夹 将工件装在机床上，然后按工件的某个（或某些）表面，用划针或用百分表等量具进行 找正，以获得工件在机床上的正确位置。 直线找正装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精度， 使用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。 对于毛胚，可以用把毛胚装夹在三道卡盘（三道卡盘误差大，自动定心作用不大，精度 不高）上，启动机床，让工件低速旋转，直接看工件摇晃程度，根据情况，用木锤轻敲工件 来找正。若要精确找正，可以使用百分表由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为it6~it8级零件的找 正和检验。 百分表的使用： 1.装夹。百分表不能直接单独用手使用，必须靠支架撑起才可以保证测量准确。通常百 分 表装在一个盒子里，要先把支架和底座安装好，然后把百分表装上去。 2.定位。把装夹好的百分表移步到机床上，途中要一手拿着底座（底座较重），一手拿 着 百分表。确定好位置就把底座的磁性开关打开（底座就会吸住机床）。 3.百分表调零。在百分表上，有两个表盘，大表盘每格0.01mm，小表盘每格0.1mm， 大表盘转一圈，小表盘转一格。 4.测量。把测量头靠近工件表面，对准水平面和铅垂面，转动工件，观察指针的摆动， 轻 敲来找正。 5.测量完毕，取出百分表，放回盒子里面。 使用百分表时，必须注意以下几点： 1.使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动 要灵活，没有任何扎卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2.使用百分表时，必须把它固定在可靠地夹持架上，夹持架要安防平稳，免使测量结果 不准确或摔坏百分表。用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒 变形而使测量杆活动部灵活。 3.用百分表测量时，测量杆必须垂直于被测量表面，即使测量杆的轴线与被测量尺寸方 向一致，否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确。 4.测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不 要使百分表受到剧烈的震动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表的机 件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件时错误的。 5.用百分表找正时，应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时， 测量杆应有.03~1mm的压缩量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对 准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。 当指针的零位稳定后，再开始找正。此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就 是零件安装的偏差数值。 6.检查工件平整度或平行度时，将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指 针使摆动，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时 针摆动，说明了工件偏高，逆时针摆动，则说明了工件偏低。 二.划线找正装夹 事先按图纸要求在工件表面上划出位置线、加工线和找正线；装夹工件时，先按照找正 线找正工件的位置，然后夹紧工件。划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但效率低，精度并不高，通常划线找正精度 只能达到0.1~0.5mm。此方法多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。 划线找正多用于