728 汽车车灯开关插件的注塑模设计.pdfVIP

摘 要 本课题主要是针对汽车车灯开关插件的注塑模设计，通过对插件进行工艺的分析和 比较，最终设计出一副注塑模具。此课题从汽车插件的工艺性，具体模具出发对汽车车 灯开关插件的注塑模具结构出发， 对模具的浇注系统， 产品的在模具行腔里的成形结构， 顶针面板的顶出系统， 模具动定模的水路冷却系统， 注塑机型号的选择都有详细的设计。 与此同时，本课题还编出了产品简单的加工工艺流程。整个汽车车灯开关插件的注塑模 设计过程表明该模具能达到产品所要求的加工工艺。即设计一副注塑模具来生产汽车车 灯开关插件的产品，以实现机电一体化来提高产品的质量与产量。针对汽车车灯插件的 注塑模设计的具体结构，该模具结构是一模两腔的注射模具。通过汽车车灯开关插件的 注塑模设计表明该模具能够达到车灯开关插件产品质量和加工工艺的要求。 关键词：插件；工艺；注塑；模具 1  目 录 摘 要 1 目 录2 引 言4 1 塑件的成型工艺性分析 5 1.1 塑件几何形状分析 5 1.2 塑件成型特点分析 5 1.3 塑件的结构工艺性 7 1.3.2 塑件的表面质量分析 7 1.3.3 塑件的生产批量 7 1.3.4初选注射机 7 1.3.5 机械加工法8 2 分型面的选择以及浇注系统的设计 8 2.1 分型面的选择 8 2.2 浇注系统的设计 9 2.2.1 主流道和定位圈的设计 10 2.2.3 浇口的设计 13 2.2.4 冷料穴与拉料杆的设计 13 3 模具设计方案的论证 14 3.1 型腔的布局 14 3.2 成型零件的结构确定 14 3.2.1 凹模﹙型腔﹚的设计 15 3.2.2 凸模﹙型芯﹚的设计 15 3.3 推出机构的确定 15 3.4 导向定位机构的设计 15 3.5 冷却系统的设计 15 3.6 排气系统 16 3.7 脱模斜度 16 3.8 圆角 16 2  3.9 表面粗糙度 16 4 主要零部件的设计于制造 16 4.1 成型零件的尺寸计算 16 4.2.1 组合式型腔侧壁厚度的计算 17 4.2.2 组合式圆形型腔底板厚度的计算 18 5 推出机构的设计 18 6 标准模架的确定 19 7 成型设备的校核计算20 7.1 模具闭合高度的确定 20 7.2 模具闭合高度的校核 21 7.3 模具开模行程的校核 21 7.4 注射量的校核 21 7.5 锁模力的校核 21 7.6 注射压力的校核 22 7.7 推出机构的校核 22 8 绘制模具装配图22 9 绘制零件图22 10 试模及修模22 11 整理资料进行归档23 结束语:23 致 谢24 参考文献24 3  汽车车灯开关插件的注塑模设计 引 言 现代，随着市场经济的高速发展，市场对模具的需求量也不断的增长，近年来，模 具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大 变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波 和黄岩；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建 立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已逐渐占领中国模具市 场。 随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产 品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之 一。 我国塑料制品量大、面广，塑料制品本身有许多诸如质量轻、绝缘、耐腐蚀等优点; 塑料有多种成型方法，可以用注射、挤出、热成型和压延等方法高效地生产各种制品。 所以在国民经济的各行各业，大量的使用塑料制品。 中国塑料模具工业从起步到现在，已有50 多年的历史，模具水平有很大的提高。 由于做模具的企业越来越多竞争越来越激烈，模具工人的工资也在逐年的降低，现在模 具工业正广泛整合到了工