互联网对机械制造的影响.docVIP

互联网+对机械制造的影响 互联网+基本内涵 互联网+是两化融合的升级版，将互联网作为当前信息化发展的核心特征，提取出来，并与工业，商业，金融业等服务业的全面融合。这其中关键就是创新，只有创新才能让这个+真正有价值、有意义。正因为此，互联网+被认为是创新2.0下的互联网发展新形态、新业态，是知识社会创新2.0推动下的经济社会发展新形态演进。通俗来说，互联网+就是互联网+各个传统行业”，但这并不是简单的两者相加，而是利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态。 互联网+主要特征 互联网+有六大特征： 一是跨界融合。+就是跨界，就是变革，就是开放，就是重塑融合。敢于跨界了，创新的基础就更坚实；融合协同了，群体智能才会实现，从研发到产业化的路径才会更垂直。融合本身也指代身份的融合，客户消费转化为投资，伙伴参与创新，等等，不一而足。 二是创新驱动。中国粗放的资源驱动型增长方式早就难以为继，必须转变到创新驱动发展这条正确的道路上来。这正是互联网的特质，用所谓的互联网思维来求变、自我革命，也更能发挥创新的力量。 三是重塑结构。信息革命、全球化、互联网业已打破了原有的社会结构、经济结构、地缘结构、文化结构。权力、议事规则、话语权不断在发生变化。互联网+社会治理、虚拟社会治理会是很大的不同。 四是尊重人性。人性的光辉是推动科技进步、经济增长、社会进步、文化繁荣的最根本的力量，互联网的力量之强大最根本地也来源于对人性的最大限度的尊重、对人体验的敬畏、对人的创造性发挥的重视。例如UGC，例如卷入式营销，例如分享经济。 五是开放生态。关于互联网+，生态是非常重要的特征，而生态的本身就是开放的。我们推进互联网+，其中一个重要的方向就是要把过去制约创新的环节化解掉，把孤岛式创新连接起来，让研发由人性决定的市场驱动，让创业并努力者有机会实现价值。 六是连接一切。连接是有层次的，可连接性是有差异的，连接的价值是相差很大的，但是连接一切是互联网+的目标。 我国机械制造的现状 当前我国制造业正面临着多重挑战，比如劳动力、土地成本等要素成本快速上升，国内经济转入中速增长期，资源环境约束进一步增强等。并且经过近40年的发展，虽然制造业已成为我国经济的重要支柱和基础，但是，我国曾经引以为傲的“世界工厂”正被“贴牌代工”等词语所替代，没有核心技术、大而不强等问题困扰着中国的制造业。低端制造业，我们存在产能过剩问题，现在竞争不过东南亚等国家；高端制造业，尽管发展很快，可跟欧美等发达国家和地区相比仍有差距。现在我国的工业处于中间地带，受到两头挤压。 整体上看，我国仍处于全球价值链的中低端，尽管我国有世界上最先进的行业和领域，像航天、高铁、核电等，但同时在某些领域还十分落后，比如还有完全依赖人工作业的小矿山、小作坊等。 以具体行业为例，全国政协委员、中国电子学会秘书长徐晓兰去年曾对工业机器人这个领域专门做了两个多月的调研，她在两会上表示，我们的工业机器人与国际先进水平在减震、轴承、材料和控制系统上有差距，核心技术都受制于人。其中工业机器人与国外先进技术差20年，服务机器人与国外差5~10年，特种机器人有一定竞争优势。 徐晓兰认为，而产生这些技术瓶颈的原因，既有我国工业基础薄弱的历史因素，也有我国当前体制机制的制约因素，主要包括：一是基础工业水平落后，直接影响到产品综合性能的提高；二是受科技成果转化滞后期的影响，国内机器人技术与应用市场的发展存在时间差，技术与产品衔接不畅；三是市场发育程度不够，行业共性技术数据积累不足；四是顶层设计、前瞻性战略研究、行业引导不够，产业链未能形成协同发展态势，碎片化现象明显。 机械制造的发展方向 在《中国制造2025》中的战略目标中提到：立足国情，立足现实，力争通过“三步走”实现制造强国的战略目标。 第一步：力争用十年时间，迈入制造强国行列。 到2020年，基本实现工业化，制造业大国地位进一步巩固，制造业信息化水平大幅提升。掌握一批重点领域关键核心技术，优势领域竞争力进一步增强，产品质量有较大提高。制造业数字化、网络化、智能化取得明显进展。重点行业单位工业增加值能耗、物耗及污染物排放明显下降。 到2025年，制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强，全员劳动生产率明显提高，两化（工业化和信息化）融合迈上新台阶。重点行业单位工业增加值能耗、物耗及污染物排放达到世界先进水平。形成一批具有较强国际竞争力的跨国公司和产业集群，在全球产业分工和价值链中的地位明显提升。 第二步：到2035年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。创新能力大幅提升，重点领域发展取得重大突破，整体竞争力明显增强，优势行业形成全球创新引领能力，全面实现工业化。 第三步：新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国