【2017年整理】混凝土施工方案(新).docVIP

1、编制依据 序号 依 据 名 称 编 号 备 注 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 国家标准 2 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 行业标准 3 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 国家标准 4 地下工程防水技术规范 GB50108-2001 国家标准 5 本工程建筑及结构施工图纸 2005104-B B区施工图纸 6 施工组织设计 B区 2、工程概况 2.1 基本概况 序号 项 目 号楼 号楼 地下车库 1 结构形式 剪力墙 剪力墙 2 基础形式 筏板式钢筋 砼基础 筏板式钢筋 砼基础 3 抗震等级 二级 二级 三级 4 人防设计 五级 五级 六级 5 层 数 地下层， 地上二十层 地下层， 地上二十层 地下层 83.4m 38.3m B1楼15m；B6楼12.5m 2.2 混凝土等级分布一览表 序号 垫 层 C15 1 防水保护层 人员协调 混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设混凝土施工总指挥一名，对混凝土的浇筑进行各方面的协调、布置。混凝土的试块制作、坍落度测试等将由专职试验员负责。 3.5及时办理好混凝土浇筑前与搅拌站的联系协调工作 在每次混凝土浇筑之前，要提前12小时以上通知混凝土搅拌站，要讲清楚混凝土浇筑的具体部位，方量、强度等级、浇筑速度、技术要求等；在浇筑前1小时通知搅拌站开盘，混凝土到场后要及时检查混凝土小票上的相关内容是否与要求一样。浇筑有特殊要求的混凝土，要提前与混凝土搅拌站技术人员制定好相关方案，并严格按方案执行。 3.6 样板施工 3.6.1 每层砼分项施工前，先进行样板施工，样板施工选择技术水平较高的工人，按照交底操作。 3.6.2 样板施工时其余工人要认真学习如何下料、虚铺厚度、如何振捣等严格的浇筑程序和工艺方法。 3.6.3 对于拆模后在该层出现的问题，认真进行总结和归纳，杜绝在下层施工时再重复出现。 4、商品混凝土的要求 在与商品砼签定技术协议时，一定要注明搅拌站提供本工程砼的技术要求，同时及时提供《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003上所要求的资料。砼到场后检查其坍落度及和易性，并随时由技术部、质检部派人到搅拌站对其搅拌过程进行抽查。 5、混凝土的泵送与浇筑 5.1 混凝土浇筑准备工作 5.1.1 施工准备： 5.1.1.1 机具准备及检查：混凝土浇筑前，对料斗、振动机械、混凝土泵、配料机计量器、防雨材料、夜间施工照明设施等按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应在浇筑混凝土前试运转正常，同时配有专职技工。 5.1.1.2 确保水、电的连续供应：加强设备的维修与保养，并派专人值班。确保现场水、电供应正常。 5.1.1.3 掌握天气变化情况：加强与气象预测、预报部门的联系。在每次混凝土施工前，了解天气发展变化趋势，以保证混凝土的浇筑质量。 5.1.1.4 检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合设计及施工规范要求。 主要注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；所安装的支架是否稳定；模板内的垃圾等是否清除干净。 5.1.2 浇筑厚度： 采用插入式振捣器时，浇筑厚度不宜大于振捣器作用长度的1.25倍。如φ50型振捣棒的作用长度为350～385mm，故混凝土的浇筑厚度控制在500mm以内，砼浇筑时测量作用长度的实际长度决定最大浇筑厚度。 5.2 混凝土的泵送 5.2.1 在泵送前，先用适量的水湿润泵车的受料斗、泵室及输送泵管，经检查各处无异常且泵管固定牢固后，再用适量与待浇砼内成份相同的无石子水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送过程中，受料斗内应存有足够的砼，以防止吸入空气产生堵塞。 5.2.2 开始泵送时，泵机应处于低速运转状态，并注意观察泵机的压力和各部分工作情况。输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3。能顺利压送后，方可提高到正常工作速度。 5.2.3 当遇到泵送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不可强行压送，应先对管路进行检查，并放慢泵送速度或使泵反转，以防堵塞泵管。当泵管堵塞时，可用木槌敲击泵管，找出堵塞管段，将混凝土泵卸压后，拆除堵塞管段，取出堵塞物，并检查其余管段是否堵塞，若无堵塞再进行泵管的连接。重新压送时，必须先将空气排尽。 5.2.4 在泵送过程中，应注意料斗内混凝土不可低于料斗上口200mm，防止泵送中吸入空气。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土泵管内