HACCP计划表(液体奶).docVIP

HACCP计划表(一) 单位：--------------------- 产品名称：巴氏杀菌奶 预期用途和消费者：除乳糖不耐症外的人饮用 地址：------------------ 销售和贮存方法：奶点低温分发 加工 步骤 CCP 号码 危害描述 关键限值 监 控 风险类别 HACCP记录 验证 监控什么 怎样监控 监控频率 监控人 纠偏行动 鲜牛奶验收 CCP1 B: 细菌、致病菌； 超标导致杀菌困难或产品变质或使人体中毒 1. 感官验收合格 2. 温度：CL=0℃~25℃，OL=0℃~20℃， 运送时间：≤2h 3. 酸度：72％--75％酒精阴性 4. 牛奶浓度≥1.027 5. 无掺假物 1. 感官性状 2. 理化指标（包括掺假项目） 3. 微生物指标 1. 每班严格执行《原料奶验收规程》和《生鲜牛奶收购标准》进行感官验收、理化检验 1. 每批 收奶车间主任 不合格原料奶拒收。 高 风 险 《牛奶日收购台帐》 《原料奶脂肪、蛋白质、卫生抽样检测报告》 原料奶负责人 2. 牛奶脂肪、蛋白质和微生物美兰试验抽样检测 2. 每天至少五个样 检验员 C: 掺假、抗生素； 掺假品质劣变，抗生素积累，人体抵抗力下降 《掺杂使假检验报告》 《原料奶监督检验报告》 3. 质检部对收奶判断不明的，进行掺假项目检测（测糖、盐、碱、豆浆等） 3. 有嫌疑测 质检部主任 P:杂质、污染物、重金属 污染物、重金属积累导致人体中毒 4. 质检部对原料奶进行监督抽查 4. 每月至少两次 包装物的验收 CCP2 B：细菌、致病菌 超标导致产品污染或变质或使人体中毒 包装物的检验报告 包装物的卫生 1. 包装物到厂后，取样做细菌总数和大肠菌群卫生检测 每批 质检部主任 卫生检测不合格，拒收 高 风 险 《包装物卫生检测报告》 生产副厂长 2. 索取同批包装物的检验报告，定期索取型式检验报告 采购部主任 没有同批检验报告，拒收 《包装物检验报告》 P：重金属 过量就中毒 辅料的验收 CCP3 B：细菌、致病菌 超标导致产品污染或变质或使人体中毒 辅料的检验报告 辅料的卫生 1. 辅料到厂后，按辅料性质需要取样做细菌总数和大肠菌群卫生检测 每批 质检部主任 卫生检测不合格，拒收 中 风 险 《辅料卫生检测报告》 生产副厂长 P：重金属 过量就中毒 2. 索取同批包装物的检验报告，定期索取型式检验报告 采购部主任 没有同批检验报告，拒收 《辅料检验报告》 配料 CCP4 食品添加剂过量 导致人体食用后，添加剂在 体内蓄积而中毒 按GB2760食品添加剂 使用卫生标准 食品添加剂使用剂量 1. 对计量台秤进行检定。 每年 计量负责人 1. 计量台秤检定不合格，维修后检定，不合格不准使用。 高 风 险 检定证书 厂长 2. 设计配方符合GB2760食品添加 剂使用卫生标准 配方设计 时 质检部主任 2.审核配方中食品添加剂使用量不符合要求，立即纠正。 配方 《配料记录》 生产副厂长 3. 准确核对配方和计量 每批 液态奶车间 主任 3.审核记录，不符合要求，停止使用。 杀菌 CCP5 B: 细菌、致病菌 1. 温度过低不能杀灭细菌、致病菌等而导致产品变质或使人体食用后中毒； 杀菌温度 CL=83℃--92℃ OL=85℃--90℃ 杀菌温度 1. 每20min对杀菌温度进行记录一次 每批 1. 低于CL下限产品返工 高 风 险 《杀菌/灭菌、均质记录》、 杀菌机维修保养记录 厂长 2. 杀菌机运行状况 维修工 2.杀菌机运行不良，立即维修 3. 杀菌温度表检定 每年一次 计量负责人 3.检定不合格，调修或更换 检定证书 包装（灌装） CCP6 B: 细菌、致病菌 1. 包装物被污染导致产品 污染； 1. 灌装前开启包装机紫外线灯杀菌30min； 2. 包装物按需取用，防止积水和被污染； 3. 严格执行GMP、SSO 1. 包装物是否受潮和卫生状况 1. 开机前检查紫外线灯完好度 2. 上岗前，严格检查员工卫生 3. 感官检查使用前的包装物卫生状况 1. 每批 2. 每天 液态奶车间主任 1.