商品住工程《铝合金门窗成品保护管理办法》.docVIP

商品住宅工程《铝合金门窗成品保护管理办法》 综述： 为加强建设项目现场的铝合金门窗成品保护管理，使铝合金门窗成品保护管理规范化、标准化、制度化，根据铝合金门窗采购合同的要求，结合施工现场实际情况，制定本《铝合金门窗工程成品保护操作指引》。 铝合金门窗成品保护从侧面反映了现场管理水平，及对工程质量和品牌的重视程度和客户意识，管理人员必须高度重视。 铝合金门窗加工、运输、安装、成品保护控制原则 原材料检验原则：型材必须先用软包装保护，型材之间也应垫软质材料隔离，防止相互摩擦损坏，保护完毕方可运输；材料进场后，厂家必须对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后方可加工。要求监理派人进驻生产厂家，对到厂型材进行20%抽检，并要求生产厂家对型材进行100%检查，不合格型材坚决不能投入门窗的生产。玻璃在加工前必须进行半成品检验，对质量和外观达不到质量标准的，不得进入下一道工序。 先保护后加工原则：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。 半成品不裸露原则：加工、安装过程必须确保铝合金门窗框、扇（包括空腔内）有完整的保护，装修阶段用纸板增加保护措施。 监理全过程跟踪检查原则：监理从材料进厂开始进行全过程跟踪检查控制。 生产加工阶段成品保护措施 材料进场后，加工厂家必须对铝型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、阳极氧化膜厚度（其它形式的表面处理）、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不得加工使用。因来料磨损较严重，为保证进度，建议加工厂家对型材质量问题请公证处公证，先付款追加定货，日后凭公证索赔，同时我方加强与型材厂商的沟通，以减少不合格型材进入加工厂家。 铝型材经验收合格后用专用保护膜保护后方可加工。保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸）。加工厂家应明确撕除保护膜的最佳时间。 型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。 与型材接触的型材周转车、工具器具等部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件等其它硬质物品直接接触。 加工完的单板或组合附框应立放，下部垫木方。 玻璃周转用的玻璃架上必须采取垫胶等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。 玻璃在加工厂内：原片玻璃检查合格后在加工，加工完成后的玻璃用保护膜进行双面保护，每边留30MM不贴。 玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保护膜。 每批铝型材、玻璃进厂，厂家须通知现场监理到厂家参与验收工作。 门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保铝合金材料不裸露（包括空腔部分）。 产品包装阶段防护措施 加工完的门窗型材表面进行检查，验收合格后方可进行包装。包装工人按规定的方法和要求进行包装。 门窗型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。 门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板的方法进行保护。 对于截面尺寸较小的型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 对材料的包装应牢固，避免在周转运输中散包。 厂家质检员和现场监理必须对每批材料的成品保护措施在出厂前进行检查，确认合格后方可出厂。成品到现场后由总包收货、检查验收其保护措施及质量情况。 运输过程产品防护措施 门窗型材包装后装车运输必须要求型材长度方向与汽车行驶方向一致摆放。 摆放材料必须捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 玻璃装车必须立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢固，防止在车辆行驶中晃动，以免玻璃受损。 门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。 运输中应保持车辆行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作业。 施工现场产品保护措施 总包单位对到场门窗进行10%抽查，监理及项目部参与，如其中不合格数量达到20%，则再抽取20%进行检查，如其中不合格数量达到40%，则进行全数检查，剔除不合格产品，并将不合格产品存放在施工现场,待工程结束后方可退回。 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。 上墙的门窗型材框必须贴好保护膜，防止水泥溅到框面上使型材表面受到腐蚀。 门窗玻璃内外必须贴好保护膜，以防表面划伤以及污染,贴膜由门窗厂家实施。门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。土建施工单位与全装修施工单位进行交接验收时，要对铝合金门窗100%检查，检查、整改后，由全装修施工单位用纸板进行二次保护。 禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬