地下室力墙混凝土浇筑技术交底.docVIP

地下室剪力墙混凝土浇筑技术交底 一、施工准备 作业条件 办完模板及施工缝的预检手续，核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管、线盒的位置、数量及固定情况。 检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密。不严密处用砂浆提前12小时封堵。各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。 墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。检查并清理模板内残留杂物。 现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 “混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。 已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 材料要求 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 水：自来水或不含有害物质的洁净水。 外加剂：HYW-4泵送剂、STY-U1膨胀剂 掺合料：二级粉煤灰。 钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。 隔离剂：水质隔离剂。 施工机具 混凝土搅拌车、48米混凝土泵车、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、铁秋、半截水桶、刮杠等 质量要求 1、混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 水泥进场检验 第7.2.1条 2 外加剂质量及应用 第7.2.2条 3 混凝土中氯化物、碱的总含量控制 第7.2.3条 4 配合比设计 第7.3.1条 一般项目 1 矿物掺合料质量及掺量 第7.2.4条 2 粗细骨料的质量 第7.2.5条 3 拌制混凝土用水 第7.2.6条 4 开盘鉴定 第7.3.2条 5 依砂、石含水率调整配合比 第7.3.3条 混凝土施工 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 混凝土强度等级及试件的取样和留置 第7.4.1条 2 混凝土抗渗及试件取样和留置 第7.4.2条 3 原材料每盘称量的偏差 第7.4.3条 4 初凝时间控制 第7.4.4条 一般项目 1 施工缝的位置和处理 第7.4.5条 2 后浇带的位置和浇筑 第7.4.6条 3 混凝土养护 第7.4.7条 现浇结构外观及尺寸 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 外观质量 第8.2.1条 2 过大尺寸偏差处理及验收 第8.3.1条 一般项目 1 外观质量缺陷 第8.2.2条 2 基础 15mm 独立基础 10mm 墙、柱、梁 8mm 剪力墙 5mm 3 垂直度 层高 ≤5m 8mm ＞5m 10mm 全高（H） H/1000且≤30mm 4 标高 层高（H） ±10mm 全高 ±30mm 5 截面尺寸 +8mm,-5mm 6 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25mm,0mm 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30mm 7 表面平整度 8mm 8 预埋件 10mm 预埋螺栓 5mm 预埋管 5mm 9 预留洞中心线位置 15mm 工艺流程 本工艺按预拌混凝土考虑。 作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护 操作工艺 先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，浇筑混凝土前先浇筑与混凝土同标号的砂浆结合层50mm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，严禁不铺开砂浆，入模应根据墙体砼浇筑顺序进行，随浇筑砂浆随浇筑砼，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。 浇筑时墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑每层、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑移动泵管时尽量避免产生落地灰，若有随时清理落地灰。 振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的φ30振捣棒。 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。 砼浇筑时要分层浇筑、振捣，第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1米，墙体应连续进行浇筑，间隔时间不超过2小时。墙体砼的施工缝宜设置在门洞过梁跨中1/3区段 在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。 振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔