《机械制图与算机绘图(测绘与拆装)》实训指导书01.ppt

机器零部件测绘 指导书;本章内容; 测绘就是根据零件实物，通过测量，绘制出图样的过程。 测绘与设计不同： （1）测绘：实物→图样，是认识实物和再现实物的过程。 （2）设计：图样→样机，是构思实物的过程。 测绘往往对某些零件的材料、特性要进行多方面的科学分析鉴定，甚至研制。; （一）设计测绘——测绘为了设计。根据需要对原有设备的零件进行更新改造，这些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。 （二）机修测绘——测绘为了修配。零件损坏，又无图样和资料可查，需要对坏零件进行测绘。 （三）仿制测绘——测绘为了仿制。为了学习先进，取长补短，常需要对先进的产品进行测绘，制造出更好的产品。;三、测绘实训的目的; 零件测绘工作常在机器设备的现场进行，受条件限制，一般先绘制出零件草图，然后根据零件草图整理出零件工作图。零件草图决不是潦草图。 徒手绘制的图样称为草图，它是不借助绘图工具，用目测来估计物体的形状和大小，徒手绘制的图样。在讨论设计方案、技术交流及现场测绘中，经常需要快速地绘制出草图，徒手绘制草图是工程技术人员必须具备的基本技能。 零件草图的内容与零件工作图相同，只是线条、字体等为徒手绘制。;;3. 圆和曲线的画法 画圆时，先定出圆心的位置，过圆心画出互相垂直的两条中心线，再在对称中心线上距圆心等于半径处目测截取四点，过四点分段画成。画稍大的圆时，可加画一对十字线，并同时截取四点，过八点画圆。 对椭圆及圆弧的画法，也是尽量利用与正方形、长方形、菱形相切的特点进行绘制。;4. 角度的画法 画30?、45?、60?等特殊角度的斜线时，可利用两直角边比例关系近似地画出。 ;1．测量直线尺寸 一般用直尺、游标卡尺或深度尺直接测量，必要时可借助直角尺或三角板配合进行测量。 ; 2．测量内外直径尺寸 通常用内外卡钳和直尺进行测量，或用游标卡尺直接测量，必要时也可使用内、外径千分尺测量。测量时应使两测量点的连线与回转面的轴线垂直相交，以保证测量精度。 ;3．测量壁厚 一般可用直尺测量。如果孔口较小，可用三用游标卡尺的深度尺进行测量，必要时可将内外卡钳与直尺配合起来进行测量。 ;4．测量孔间距 可利用卡钳、直尺或游标卡尺进行测量。 ;5．测量中心高 一般用直尺和卡钳或游标卡尺进行测量。 ;6．测量圆角 ;8．测量螺纹 首先目测螺纹的线数和旋向。 其次目测出螺纹的牙型，再用螺纹规（60°、55°）进行测量。测量时逐片进行实验，从中找到与被测螺纹完全相吻合的一片，由此判定该螺纹的螺距。 然后用游标卡尺直接测出螺纹的大径和长度。 最后查对标准（核对牙型、螺距和大径），确定螺纹标记。 ;9．测量曲线或曲面 当要求测得很精确时，应使用专用的测量仪器。要求不高时，可采用以下方法进行测量。 拓印法：对于平面与曲面相交的曲线轮廓，可以先用纸拓印出轮廓，得到真实的曲线形状后，用铅笔描深，然后判定该曲线的曲线轮廓，定出切点，找到各段圆弧的中心，再测出半径值。 铅丝法：测量回转面零件的母线曲率半径时，可以先用铅丝贴合其曲面弯成母线形状，再描绘在纸上，然后进行测量。 坐标法：一般的曲线和曲面都可以用直尺和三角板定出曲面上各点的坐标，先在纸上画出曲线，然后测出曲率半径。 ;10．测量齿轮齿顶圆及齿厚 齿数为奇数和偶数时，齿顶圆的测量方法不同。;11. 常见的凸缘结构形式 在实际测绘工作中，对于测量精度要求不高的凸缘，可采用拓印法测绘，即将凸缘清洗干净后，在其表面上涂上一层薄薄的红丹粉，将凸缘的形状拓印到白纸上，（也可以用硬纸板和铅笔进行描印），然后在白纸上直接测量得到凸缘的几何尺寸。;12、作图法测量圆弧半径;13、利用量块和圆棒测量圆弧半径;§3 零件测绘的步骤和要求;2、确定零件的表达方案 （1）根据零件的类型和结构，确定主视图。 （2）根据主视图的表达情况，确定所需视图的数量，并定出各视图的表示方法。 （3）视图的数量，以能充分表达零件形状为原则的前提下，愈少愈好。;3、画零件图形 （1）根据零件的总体尺寸和大致比例，确定图幅。 （可以由指导老师指定图幅和比例） （2）绘制边框线和标题栏（绘制齿轮还应画出参数表）。 （3）绘制轴线或中心线进行图面布置，应考虑各视图之间留有足够的位置标注尺寸和相关技术要求。 （4）目测绘图（要求比例大致准确并且图形协调）。 应先画零件的主要轮廓，再画出剖视、剖面和细节部分（如圆角、小孔、退刀槽等），并应注意各