夹具设计(四川交通职业技术学院).pdfVIP

2009 届课程设计 《机床夹具课程设计》 班 级 2009数控 指导老师 张俊纪 姓名 成绩评定 前 言 夹具设计是每个机械类学生必需完成的一个教学环节，是对我们 所学专业的一个测试，也是对我们学生做的一次具体的、重要的考验。 此设计密切结合高等学校的办学宗旨，已检测我们在学习和实习过程 中对所学知识的掌握程度和运用水平。同时在设计中与同学互相帮 助，一起去图书馆查阅设计中需要的相关的资料，共同探讨设计中出 现的问题，体现了同学之间的凝聚力，增进了同学之间的友谊，加强 了与老师之间的知识探讨。 作为数控专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识所满足，如 果不懂得运用它们，学再多的理论知识也毫无用处。因此我们非常重 视本次设计的实践，通过本次设计使我们各方面的能力都有所加强， 对于今后的生产实习以及走上工作岗位都有很大的帮助，使我们受益 匪浅。 本设计不足之处，恳请老师点评、指正！ 目录 （一）、工件的加工工艺分析 4 1、4 2 、4 （二）、4 1. 确定定位方案，设计定位元件4 2 、夹紧方案选择及夹紧机构设计6 3、夹具对定位方案的确定 6 （三）、绘制夹具总图 7 1、夹具总图上应标尺寸公差7 2 、夹具总图应标注的技术条件 8 1-1 图 是连杆铣槽的工序图，该零件是中批量生产，现要求加工 0.2 该零件上尺寸为10 mm 槽口所用的铣床夹具，具体步骤如下： 0 （一）、工件的加工工艺分析 0.1 工件已加工过的大小头孔径分别为Φ42.6 mm 和Φ 0 0.1 15.3 mm ，两孔中心距为57±0.06mm ，大、小头厚度均为 0 0 14.3 mm 。 - 0.1 在加工槽口时，槽口的宽度由刀具直接保证，而槽口的深度和位 置则和设计的夹具有关。槽口的位置包括两方面的要求： 0.1 1、 槽口的中心面应通过Φ42.6 mm 的中心线，但没有在工序 0 图上提出，说明此项精度要求较低，因此可以不作重点考虑。 2 、要求槽口的中心面和两孔中心线所在平面的夹角为45°±30 。 0.4 为保证槽口的深度3.2 mm 和夹角45°±30 ，需要分析与这两个 0 要求有关的夹具精度。 （二）、确定夹具的结构方案 1. 确定定位方案，设计定位元件 在槽口深度方面的工序基准是工件的相应端面。重基准重合的要 求出发，定位基准最好选择此端面。但由于要在此端面上开槽，开槽 时，此面必需朝上，相应的夹具定位面势必要设计成朝下，这对定位、 夹紧等操作和加工都不方便。因此，定位基准选在与槽相对的那个端 面比较合适 （此面限制三个不定度）。由于槽深的尺寸公差较大 0.4mm 0.1mm （ ），而基准不重合造成的误差仅为 ，所以这样选择定 位基准是可以的。当然，如果槽深的尺寸公差不大，基准不重合误差 又较大时，则可以在工艺上采取相应措施，