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学生用塑料注射成型工艺、装备及模具设计综合实验指导书13
《塑料注射成型工艺、装备及模具设计综合
实验》指导书
(轻工机械与塑料模具模块)
陈可娟
2013.5.10
1
目录 ―――――――――――――――――――――2
一、实验目的 ―――――――――――――――――――――3
二、实验原理
(一)注射成型原理
(二)拉伸试验原理
(三)冲击试验原理
三、 实验仪器 ―――――――――――――――――――――-4
四、实验准备 ――――――――――――――――――――――5
(一)数据采集及控制系统准备
(1)应变仪接桥与调整
(2)试验数据采集设备准备
(二)注射实验准备
(1)调模
(2)模具低压保护调节
(3)试模操作及成型时间的调节
(4)注射操作准备
1、模具结构
2、热流道模具注射成型操作步骤
六、 附录 ―――――――――――――――――――――16
附件一 YJ一31型 静态电阻应变仪使用说明书―――――――――――16
附件二 恒生注射机操作术语中英文对照表 ――――――――――――19
附件三 注塑机操作规程及注意事项 ――――――――――――― 19
一、实验目的
塑料注射成型工艺、注射机及模具设计是本专业学生的主要专业基础课程,
塑料制品的质量既受到机台、模具结构的影响,也受到注射成形过程及模具充模
过程的各种工艺因素以及材料性能的影响。
本实验项目旨在使学生直观认知注射成型加工过程的塑料材料、工艺、注射机
结构及塑料模具之间的相互关系。拟供学生在“注射机设计”、“注射成形工艺”“塑
料模具”等相关课程的现场教学、生产实践和课程设计等教学环节学以致用。
①加强学生对模具设计、注射工艺及注射机结构的感性认识及操作技能。
②加深对课程的理解、提高理论分析能力及解决机台结构、工艺问题的能力,
2
为掌握注射机机台结构及模具设计知识打下良好的基础。
二、实验原理
(一)注射成型原理
注射成型是在一定的工艺条件下将塑料熔融塑化,并在高温高压下将熔体高速
注入到闭合的模具型腔内,经冷却定型后得到和模具型腔形状完全一致的塑料制
品。因此注射成型机应具备有塑料塑化、熔体注射和保压成型等基本功能。
(l)塑化功能
在注射机塑化过程中,塑料通过转动的螺杆的输送作用,不断地沿螺槽方向
向前运动,经过加热、压实、螺杆螺纹的剪切混炼等作用而升温转化为具有均匀
的密度、粘度和组分及温度分布均匀的粘流态塑料熔体。塑化过程中的塑料熔体
温度及温度分布的均匀性是衡量注射成型机塑化性能好坏的重要参数。
(2)注射功能 已塑化好的塑料熔体储存在机筒的存料区中,注射时,螺杆作
轴向移动。在螺杆注射压力的作用下,塑料熔体以一定的速率流经安装在机筒前
端的喷嘴、模具浇系统等而注入模具的模腔中。
(3)冷却定型功能 注入到模具模腔中的塑料熔体克服各种流动阻力而充满模
腔,充满模腔的塑料熔体受到来自模腔的巨大回压力,使塑料熔体产生流回机筒
的趋势;同时,模腔的冷却作用使塑料熔体产生冷却收缩。此时注射螺杆持续提
供的压力,可保持塑料充满模腔而不回流,并适当向模腔中补充塑料熔体以填补
模腔中的收缩空间,直至塑料熔体逐渐冷却固化为制品。
三、 实验仪器
1、注射机 恒生 JT-130
2、一模四腔试样模具一套 广州现代塑料有限公司
标准样条试验模具为一模四腔(见图1)
A、拉伸试验条一件,模腔尺寸150mm×20mm×4mm 。
B、悬臂梁冲击试验条一件,模腔尺寸80mm×10mm×4mm。
C、悬臂梁冲击试验条一件,模腔尺寸63.5mm×112.7mm×4mm,选用A型
缺口。
D、
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