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水泥搅拌桩截渗墙在基坑降水中的应用 　　摘要:基坑止水、基坑稳定,采用水泥搅拌桩进行基坑防渗,施工方便、防渗效果好、造价低,具有较高的应用和推广价值。 　　Abstract: Foundation sealing,foundation stability,with cement mixing pile foundation to prevent pit seepage,it has the advantages such as convenient construction,good anti-seepage effect,low cost and has high value of application and promotion. 　　关键词:基坑施工;水泥搅拌桩截渗墙;施工;应用 　　Key words: deep foundation pit construction;cement mixed pile cutoff wall;construction;application 　　中图分类号:TV52 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)27-0118-01 　　 　　1水泥搅拌桩截渗墙方案选择 　　清沟排涝闸位于蚌埠市城市防洪堤东,排涝面积40km2,设计三孔,设计流量80m3/S,设计闸底高程13.0。 　　1.1 清沟排涝闸工程地质。根据钻探和测试资料场地地层自上而下可分为几层,现将其主要特征分述如下:1层淤泥(Q4al)灰色,饱和,流塑状,该层仅在河道内揭示,夹碎石层。2层重粉质壤土(Q4al)黄、黄褐色,湿,可塑,局部硬塑状,含铁锰质结核,场地内普遍分布。3层粉、细砂(Q4al)黄色,饱和,呈松散～中密状,局部夹粉质粘土薄层,砂颗粒由上至下逐渐变粗。4层粉质粘土(Q3al)黄色,湿,硬塑～坚硬状,含较多砂礓,夹薄层砂壤土。5层砂砾石夹壤土(Q3al)黄色,湿～很湿,结构较松散。6层全风化花岗岩(Pt1xz)色杂,很湿,主要呈碎石、砾石夹泥状,无柱状芯样。 　　1.2 基坑降水方案选择。清沟排涝闸由于闸基位于13.0高程的3层粉、细砂(Q4al)层。基础透水性很强且上游水位长期保持在17.5高程。在基坑开挖设计时考虑了排水和截渗两种方案。 　　1.2.1 基坑井点降水。原设计采用井点降水,通过现场先期小范围试验:①降水效果不明显;②井点降水形成漏斗半径较大对周围较近建筑物的基础稳定造成很大的安全隐患。 　　1.2.2 水泥搅拌桩截渗墙。由于基坑原先采用井点降水方案先期试验不理想,所以最终确定采用水泥搅拌桩截渗墙进行基坑截渗。参照规范要求和以往设计经验确定本工程水泥搅拌桩截渗墙设计质量要求:①[J]50([J]为墙体允许渗透坡降);②抗压强度:R28=16.5MPa;③截渗墙体渗透系数:K≤10-7cm/s。④14天无侧限抗压强度应大于1.2MPa。⑤水泥搅拌桩桩截渗墙:桩径500,桩顶高程16.70m,底高程8.2m(打入不透水层0.8m),走线在基坑开挖外轮廓线外11m处,打桩范围长约1172m,桩与桩间套打150mm,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,掺入比为14%,打桩作业高程为17.30m。 　　2水泥搅拌桩施工 　　在进行原料检测、场地平整和清除施工作业面杂物后施工机械进场进行工艺桩的实验确定实际配合比能不能满足设计要求,并据此作出适当调整。 　　2.1 试桩。 　　2.1.1 正式施工开始前必须在施工场地内钻取不同层次的地基土,在室内做各种配合比试验。 　　2.1.2 按设计确定的搅拌施工工艺试桩,最后确定搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆。 　　经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间、提升速度和复搅深度、搅拌次数等参数。 　　2.2 水泥搅拌桩施工。 　　2.2.1 施工流程。定位→预搅下沉→喷浆(或喷粉)搅拌上升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→移位。 　　2.2.2 各工序操作工艺。①定位。前后左右移动钻机,使钻头正确对准桩位。当地面起伏不平时,应使起吊设备保持水平。②预搅下沉。搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉的速度可由电机的电流监测表控制。③喷浆(或喷粉)搅拌上升。搅拌头下沉到达设计深度后,将水泥浆或水泥粉喷入到地基中,边喷边旋转,同时严格按照设计确定提升速度和提升搅拌头。④重复搅拌下沉。搅拌头提升至设计桩顶标高后,应再次将搅拌头边旋转边沉入土中,搅拌至设计加固深度。⑤重复搅拌上升。搅拌头搅拌至设计加固深度后,再将搅拌头按照设计确定的提升速度搅拌提升至设计桩顶标高。 　　3水泥搅拌桩质量控制 　　3.1 正式施工前应检查各种计量设备的完好程度。 　　3.2 桩体定位完毕,应及时检验,合格后才可进行搅拌施工。 　　3.3 所使用的水泥必须过筛,