加筋土挡土墙施工组织方案精要.doc

加筋土挡土墙施工组织方案 工程概况 设计为加筋土挡墙。加筋挡土墙面板采用混凝土预制件，其强度等级为C，面板外行采用矩形槽板，矩形槽板筋带结点的水平间距Sx=0.5mm，垂直间距Sy=0.5m。筋带设计为C30025型钢塑复合筋带，带宽30mm，带厚2mm，破断拉力≥KN，伸长率＜%。 二、清理场地、基底处理 　　施工前先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。加筋挡土墙基槽（坑）底整平夯实，在砌筑加筋土挡土墙前，对基础底面的地基土（岩）进行承载力检测，当达不到设计值时，采用换填法进行处理，直到达到设计值，才可进行基础C混凝土施工。 三、依据 　（1）《公路》； （）《公路加筋挡土墙施工技术规范》 1、加筋土挡土墙施工工艺流程图 2、材料要求 （1）、筋带：筋带采用强度高、受力后变形小、能与填料产生足够的摩擦力的CAT30025钢塑复合材料拉筋带。筋带宽30mm，厚2.5mm，伸长率3%。筋带结点的水平间距0.5m，垂直间距0.5m。 （2）、面板：面板应具有足够的强度，以保证拉筋端部土体的稳定；面板应具有足够的刚度，以抵抗预期的冲击和震动作用；面板应具有足够的柔性，以适应加筋体再荷载作用下产生容许沉降所带来的变形。面板采用钢筋混凝土预制面板。面板的检查标准为：强度合格、边长误差不大于±5mm或边长的0.5%；两对角线差不大于10mm或最大对角线长的0.7%。厚度误差在+5mm~-3mm之间。表面平整度误差不大于4mm或长（宽）的0.3%。筋带穿筋孔无明显偏差，且易于穿筋。面板应表面平整，外光内实，外形轮廓清晰，线条顺直，不得有露筋翘曲、掉角、啃边。面板设置面板插销孔时，插销孔位置应准确通畅以便于安装施工。 面板脱模后应养护28天以上方可安装使用。不符合上述标准的面板严禁使用 （3）、填料：填料施工应易于填筑与压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。填料优先选用有一定级配、透水性较好的砂类土、碎（砾）石类土，以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力，确保结构稳定。填料最大粒径不得大于15cm。 3、基础工程 面板基槽的开挖、基础换填及扩大基础的施工应严格按设计要求。施工时发现地质情况变化较大时，应与相关设计人员联系，以便作出相应的处理措施。基础和墙体及压顶按10米长分段设置沉降缝，分段处缝宽20mm，用沥青木丝板嵌满缝，面板沉降缝与基础及扩大基础沉降缝应保持一致。每一分段基础顶面应位于同一水平面上，当基础置于坡面上时，应分台阶布置，台阶高宽比不小于1：2且应符合面板模数，台阶最小水平宽度不小于2m。当面板基础直接置于土层上时应设置混凝土垫层，垫层不小于200mm厚强度不低于C15，基础直接置于岩层或片石扩大基础顶面时，可不设垫层。挡墙条形基础的埋深应不小于1.0米。对于受水位变动影响的地段，挡墙外侧设宽5m，厚300mm的浆砌块石护坦。地面横坡缓于1:5时，清除地表草皮、腐殖土，并将地基表层碾压密实。压实90%。地面横坡为1:5～1:2.5时，原地面应开挖台阶，台阶宽度不小于2m。当基岩1:1.25时，需检算整体稳定性4、面板安装 在清洁的面板基础上，准确画出面板外缘线。在确定的外缘线上定点，然后进行水平测量。面板安砌时用M7.5水泥砂浆砌筑调平。除排水缝外，水平及竖缝内侧均全部勾缝处理，板外侧应简单勾缝，板缝横平竖直，保持整洁。排水缝一般每水平方向3m，竖向2m设置一道，用干砌的竖缝代替。同层相邻面板水平误差不大于10mm，当缝宽较大时，宜用沥青软木进行填塞。安装缝应均匀、平顺、美观。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁采用在板下支垫碎石或铁片的方法调整水平误差，以免造成应力集中损坏面板。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。 当第一层面板初步就位后，即可按下列顺序施工：填料、压实、铺设筋带、覆盖填土、校正面板、填料、压实、校正面板、安装另一层面板。 每层面板的填料碾压稳定后，应对面板的水平和垂直方向用垂球或挂线检查，以便及时较正，防止偏差积累。每安装2~3层面板应全面检查一次安砌质量，超过规定时须及时纠正。检查项目包括轴线偏差，垂度或坡度、平整度，面板破损情况及相邻面板高差，板缝宽和最大宽度等。 面板排水缝处设计的挂贴滤水土工布（规格为300g/m2），以防止填料流失。滤水土工布在条形基础上布置，应向墙面板内侧平铺至少100mm并随面板升高而逐渐向上挂贴，挂贴时一定要紧贴面板。面板沉降缝后应通长挂贴土工布，型号做法与排水孔处相同。（面板安装立面图如下所示：） A A B B A A B B 5、筋带铺设 拉筋带下料应根据包装规格及整个工点的各断面拉筋设计长度统筹提前安排、合理下料、避免边铺边下料，以免造成加筋材料的浪费或