缩短作业转换时间的思路与方法.pptVIP

缩短作业转换时间的思路与方法 国外的情况 其他国家两小时到一天 丰田一分钟以内 1970年,丰田公司成功的把重达800吨的机罩用的冲压机的作业转换时间缩短到了3分钟.在丰田公司把这称为“单一作业转换”.“单一”(Single)的意思:作业转换时间,以分钟计仅为一位数,也就是在9分59秒以内.被称作“快餐式作业” 概念二、“内部作业转换要尽可能转换成外部时间转换” 缩短作业转换时间的实施程序 一、作业转换实际情况调查的必要性 为了缩短作业转换时间，首先有必要掌握最初这个工厂作业转换的实际情况。 在作业转换中多耗费的时间或时间长短不一致的情况下，就会存在如下的问题 1、不知道什么时间进行作业转换 2、没有确定程序 3、没有遵循程序 4、没有准备好材料和工夹具 5、拆卸、安装耗费时间 6、调整作业过多 7、没有很好的进行评价 二、缩短作业转换时间的实施程序 1、四个步骤 按作业转换时间的实施程序 第一步骤：“外部转换”与 “内部转换”的划分 划分“外部转换”与“内部转换”的目的就是要尽量的把“内部转换”的工作转移到“外部转换”中去。 为了彻底的缩短“外部转换时间”以下的四点很重要： 1、准备好夹具、模具、材料等，以便易拿取。 2、修好模具、使之处于良好的状态。 3、要有“外部转换工作台” 4、整理、整顿拆下来的夹具、模具的存放场所。 第二步骤：改善作业 为了缩短“内部转换时间”的作业改善，可以从以下的几点着手。 1、确认“外部转换时间”的完成状态…… 夹具、材料等存放的整理、整顿。 2、变换作业顺序……探讨一下如果交换作业顺序会变成什么样子。 改善小组组建 * 快餐式作业的优点: 1、可以实现小批量生产 2 、公司能够非常迅速地适应客户的订货和需求 的变化 3 、可以减少产品和中间产品的库存 在丰田公司即使设备的运转率低,也要优先保证库存最小. 一 缩短作业转换时间的思路 四个重要概念 概念一、“把内部作业转换从外部作业转换中分开” 内部作业转换： 指的是无论如何也不得不把设备停下来进行得作业转换。 外部转换时间： 可以在机器正常运行时可以进行转换的时间 1、将冲压机上装的模具的高度调为一致 2、更换压力机的模具时使用回转式台车 3、根据脱模行程的需要，在冲压机上装限位开关 4、装注塑模具的压板时使用特种螺栓 缩短调节时间的举例 概念三、“排除一切的调节过程” 因为在作业转换时间中，一般情况下调节的时间要占到整个转换时间的50％－70％，减少调节时间对缩短整个的转换时间是很重要的。 概念四：“完全取消作业转换操作” 方法一、使用统一的产品设计，各种各样的产品使用同样的零 部件 方法二、各种各样的零部件同时进行生产 A：成套设备：用一套模具去打几种产品 B: 使用价值不高的设备同时冲压多种零部件 作业转换的方法 一、用六种方法实现时间缩短： 方法一：将外部转换时间标准化 将准备模具、工具和材料的作业充分程序化而且必须达到标准化。 （将这些标准化了的作业写在纸上，贴在墙上，以便作业人员随时都可以看到。要求作业人员了解这些程序，必须自我训练。） 方法二、只把设备必要的部 分标准化 例：将模具的高度调为一致。将模具的高度标准化了，更换紧固件和调节装置就完全没有必要了。 方法三、使用快速紧固件 方法四、使用辅助用具 方法五、推行同时作业（两个人） 方法六、采用利用机械的自动化 作业转换方式 但是需要大量的成本投入 确定课题工序 录像 动作分析 实施改善 确认效果 修订标准作业组合票 讨论所有工序的 标准作业组合票 实际情况调查的程序 作业转换时间 外部时间 内部时间 作业转换 设备 改善 向作业转换时间为0挑战 1 2 3 4 3、作业分配……探讨一下用几个人 做最好。 4、作业的有效程度……探讨每项工作是否都有不要的作业。 *