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胥春龙毕业设计说明书
分类号
密 级
编 号
本科生毕业设计说明书
题 目学 院 学院
专 业
姓名
班 级 2010级班 学 号
指导教师
提交日期 2014年5月31 日
原创性声明
本人郑重声明:本人所呈交的是在指导教师的指导下独立进行研究所取得的成果。中凡是引用他人已经发表或未经发表的成果、数据、观点等均已明确注明出处。除文中已经注明引用的内容外,不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。
本声明的法律责任由本人承担。
作者签名: 年 月 日
指导教师签名:
前 言
模具是工业生产的基础工艺装备,模具制造技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定企业的生存空间。随着社会的不断进步、经济的不断发展,各式各样的商品被不断生产出来,其中大多数商品的生产都依赖于模具的多样化。板料冲压加工在国民经济制造行业中占有十分重要的地位,在机械、电子、汽车、航空、轻工业等领域有广泛的应用。 例如,在汽车、家电等行业中,冲压件所占的比重非常大。生产中,冲压加工可以大大的提高劳动生产效率、减轻工人劳动强度、降低生产成本、操作简单、适合大批量生产等优点,所以冲压加工具有重要的技术进步和经济价值意义。模具行业在我国现代化建设中有着非常广阔的发展前景,因而需要大量的工程技术人员,去研究和开发冲压加工新技术。
本课题要求对给定的推力滚子轴承外罩零件进行模具设计,通过对零件详细地工艺分析,制定出合理的工艺设计路线,分析确定零件的冲压工艺方案并制定模具部分零件的制造工艺。通过对该课题的设计,能够掌握中等复杂程度零件的冲压模具设计和制造的一般方法,对零件冲压工艺方案的确定,工艺计算及摸具设计有更深层次的了解,并学会对模具工艺资料的检索和整合以及对现有知识充分合理的使用,该实践性课题是对学生理论学习水平的实践和检验,可对以后从事此类工作有一定指导性和实践性意义。
由于时间紧迫,内容较多,且与工程实际相关,难免有疏漏和不当之处,希望各位批评指正。
作者
目录
摘要 I
Abstract II
1. 零件及其冲压工艺性分析 1
1.1 冲压零件 1
1.2 产品结构形状分析 1
1.3 产品尺寸精度分析 1
1.4 产品材料分析 1
2. 确定零件的工艺方案 2
2.1 产品的生产纲领 2
2.2 工艺方案比较 2
2.3 模具总体结构形式的确定 3
2.3.1 操作方式选择 3
2.3.2 定位方式选择 3
2.3.3 卸料装置 3
2.3.4 导向装置 3
2.3.5 模架 3
3. 零件的主要工艺计算 4
3.1 排样 4
3.1.1 选择排样方法 4
3.1.2 搭边 4
3.1.3 确定条料宽度及步距 4
3.1.4 确定条料长度和规格 4
3.1.5 排样图 4
3.1.6 材料利用率 5
3.2 零件落料工艺计算 5
3.2.1 落料冲模刃口尺寸的计算 5
3.2.2 冲压力的计算 6
3.3 零件拉深工艺计算 6
3.3.1 确定修边余量 6
3.3.2 计算毛坯直径D 6
3.3.3 确定拉深次数n 7
3.3.4 进行必要的计算 7
3.3.5 模具的总体设计及主要零件的设计 9
3.3.6 设备的选择 9
3.4 零件冲孔工艺计算 10
3.4.1 冲孔刃口尺寸的计算 10
3.4.2 冲压力的计算 10
4. 模具零部件结构的确定 11
4.1 凸模设计 11
4.1.1 凸模长度 11
4.1.2 选择凸模材料 11
4.1.3 校核凸模强度 11
4.2 凹模设计 11
4.2.1 凹模刃壁的选用 11
4.2.2 计算凹模的外型尺寸 11
4.3 卸料、出件方式 11
4.3.1 卸料方式 11
4.3.2 出件方式 12
4.4 确定送料方式与确定导向方式 12
4.4.1 确定送料方式 12
4.4.2 确定导向方式 12
4.5 选择定位零件 12
4.6 标准模架和模柄的选用 12
4.6.1 标准模架 12
4.6.2 模柄 13
4.7 压料装置中弹性元件的计算 13
4.7.1 橡胶的选用 13
4.7.2 橡胶的厚度 13
4.7.3 根据压边力求橡胶的截面尺寸。 13
4
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