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多平衡顶管机大直径长距离顶进施工技术探究 　　摘要： 本文结合实际工程，对多平衡顶管机大直径长距离顶进施工技术进行研究，并重点论述顶管施工方式的确定、顶管机和配套辅助设备的选择方法 Abstract： Combining with practical engineering， to study long distance and large diameter jacking construction technology of the multi-balance pipe jacking machine， and to focus on the determination of the pipe jacking construction mode and the selection method of pipe jacking machine and other auxiliary equipment. 关键词： 多平衡；综合式；顶管；长距离 Key words： multi-balance；comprehensive；pipe jacking；long distance 中图分类号：TU992.05 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）10-0140-04 0 引言 在五爱变进线电缆隧道（五爱变电所-浑河南岸）工程中，根据实际施工地质情况，专门定制一台集土压平衡、泥水压平衡、气压平衡于一身的多平衡综合式顶管机，针对不同地质情况综合使用。土压平衡模式主要针对不透水地段及覆土超过15m时使用，泥水平衡模式主要针对无隔水层透水地段、地质情况不佳、土体改良效果不明显及覆土低于15m时使用，气压平衡模式主要用于河底换刀、遇障碍物处理等特殊情况使用 1 工程简介 顶管3#工作井-4#工作井区间在五里河公园内布置3号工作井，再穿越浑河，过浑河南防汛堤后止于滨堤南侧的4号工作井，区间全长836.504m。采用钻孔灌注桩+高压旋喷止水帷幕对顶管部分工作井进行有效围护，采用明挖顺法施作主体结构。采用钢筋混凝土管节拼制顶管，要求管节长度2500mm，内径Φ3500mm，管厚320mm。本次设备选型适用于顶管3号工作井至4号工作井区间顶管隧道施工，隧道区间全长836.504m 2 顶管机选型 2.1 施工工艺选择 采用高效二次破碎功能，克服以往粗大颗粒较多难以排除的难题，该次设计针对该顶管区域土质的特定情况具备该顶管机最大破碎粒径300mm～400mm，二次破碎后最大进入泥水仓颗粒不大于40mm，设备组装完毕，可在制造地进行动载破碎试验确定是否满足破碎要求 2.2 传动方式选择 传动方式为周边传动，平面主轴承在满足安装空间的情况下尽量取上限值暂定直径2.5m，传动部分采用259：1意大利进口30kW减速机10台作为主动力 2.3 胸板形式 该次泥水平衡顶管机中隔板为箱式结构，利用平面轴承箱体，二次破碎装置综合组成厚度不小于500mm箱体，大大增加了整台机器的抗压强变 2.4 刀具的综合考虑 通过初次顶进累积的经验和周?区域质构掘进的具体情况。刀具处理也是该工程成败的主要因素，刀具除考虑耐磨外，刀盘制造上还要考虑可调换的方式，刀具选用上采用多元化，充分考虑该区域的不利因素 2.5 设置全气压气压仓（人闸系统） 设计考虑刀具替换但现场由于环境的制约，仍无法进入泥水仓更换刀具。现考虑在顶管机的中心部位安装气压仓，（改为周边传动后中心位置有安装空间）等刀具磨损到一定程度后，采用注浆方式形成泥膜（浆液采用水泥+膨润土，根据试验确定配比），使透水透气的通道减至最小，等有一定强度后采用全气压施工工艺进入泥水仓，进行刀具更换作业确保作业施工安全 3 顶管机刀盘和道具选择 3.1 刀盘选择 刀盘主要有复合式、面板式、辐条式三种类型。面板式刀盘具有挡土功能，能够维持开挖面土体稳定，但扭矩偏大；辐条式扭矩虽小，但无法维持开挖面稳定，且其地表沉降较面板式更严重，根据本工程实际情况顶管3#-4#穿河顶管区间采用辐条式刀盘，开口率拟定为36% 顶管机刀盘在砂卵土层作业时，可通过安装网状硬质合金堆焊来减小磨耗，正面耐压达35t，使用开闭式进泥口，面板后安装搅拌翼，通过平衡土压避免顶进时涌进土砂 3.2 刀具的选择 刀具的耐磨问题是穿河顶管工序中最值得关注的问题。砂卵地层会对刀具造成严重的磨损，若不使用硬度高耐磨的刀具，就不要在顶进中不断换刀，会耗费工时 本工程是在具有较高透水性的砂砾层和高水头环境中作业，最长顶进距离836.504m，在刀盘设计时考虑到砂卵地层对刀具磨损较大，刀具设计为可拆卸式，如顶进过程中刀具磨损严重影响后续