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一、工程质量的保证措施 (一)质量总体目标 我公司在2012浦建路(杨高南路-杜鹃路)污水管修复与加固工程施工中的质量标准是工程质量一次验收合格100%；确保质量事故为零。 (二)工程质量体系及管理网络 1、建立质量保证体系 贯彻GB/T19002-ISO9002系列标准，根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件，从质量策划、合同评审、供应商的评审、采购验证、施工过程控制、检验、测量和试验设备的控制、不合格品的控制、文件和资料控制等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际ISO9002系列标准质量保证体系，给工程的实施提供全面的质量保证。 2、质量管理网络 为保证工程施工质量，在施工现场实行以项目总工程师为核心的质量管理网络。 实行工程质量的目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。工程质量管理由质量检验科具体负责，各项目组配备专职质量员，强化质量监控和检测手段，形成质量管理网络。本工程质量管理网络图(附图) (三)工程质量保证措施 按照ISO9002质量体系运行模式的标准及公司质量标准，做好每一施工过程和每道施工工序的质量控制工作。 1、组织严密完善的职能管理机构，按照保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。 2、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。 施工部位要点，做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 3、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，严格按照本公司质量体系程序文件的要求和内容，编制施工计划，确定并落实适用的施工设备和材料，强化施工过程控制手段、检验设备、辅助设施以及资源(包括人力)的综合管理，以使整个工程全面达到规定的质量标准。 4、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习有关操作规范和进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术需要；工程施工的技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工过程的正常运转。 5、配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后方可进场施工。 6、严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每道工序的施工，确保每道工序、每个部位以及整项工程最终达到整个工程的质量标准。 7、做好工程质量检验工作。 加强自检、互检工作，实行三级(班组、项目组、质检科)检验制度，做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后项目部检验，质检科抽检，监理验证签字。做好上下道工序验收，只有上道工序通过验收后方可进行下道工序施工，对重要环节一定要规范和设计要求进行控制。 8、把好原材料、成品的质量关。 凡使用在本工程中原材料、成品、半成品和设备都须经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备质保单和试验技术资料等。 按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、焊接件、机电设备等的抽检和复检工作，确保各种试验的时效性和准确性，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。 9、做好各类资料的收集、保存、归档等工作。尤其是对于各种资料的形成过程，对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等进行有效的管理和控制，保证文件和资料控制对保障工程施工质量的有效性和可追溯性。 (四)CIPP- TURN YOUNG质量验收 1、管道内电视检测 为了对内衬修复施工后管道内部的外观情况进行确认，施工结束后，用CCTV电视检测设备对内衬管进行外观进行了检测。经过对内衬管道表面的检测，发现内衬管内部的整个被修复区域光滑连续，无剥落，无凹凸和流通堵塞现象，内衬修复结果良好，照片-13，14所示(图为W18-W19试验段竣工验收资料)。 图-13 施工监理确认质量情况 图-14 施工后管道内部情况 2、材料厚度的测量 固化后内衬管道的厚度检测位置应该尽量避免在软管纤维的接缝处，对内衬管的45度、135度、225度和315度的4点进行了厚度检测，然后取其平均值进行判断。 管径 1 2 3 4 平 均 设计厚度 结果判断 ф1400 18.6 18.5 19.5 19.6 19.1 18 合格 3、材料强度的测试 内衬材料进行强度性能测试，材料取自施工现场，性能测试委托具有工程质量检测资质的第三方—上海同济建设质量检查站进行。 根据材料强度的规定值以及检测报告进行归纳，材料的强度性能判断如下表所示。得到材料的弯