辽河油田-新型树脂胶结砂技术的研制.doc

PAGE 1 新型树脂胶结砂技术的研制 与试验 李 瑞，刘英华 （辽河油田分公司钻采工艺研究院， 辽宁 盘锦 124010） 摘要：由于地层深部防砂技术越来越广泛的应用，树脂砂的用量达到了一个新的高峰。也随之带来，也暴露出了树脂砂价格偏高、型号单一等问题，影响了深部防砂技术以及其它树脂砂应用工艺的进一步发展。针对这种情况，辽河油田钻采工艺研究院防砂中心以现有防砂技术和产品为基础，结合现场工艺技术发展的需要，开展攻关研究和完善配套工作，开发新型树脂砂，使树脂砂产品标准化、系列化，能适合目前各种防砂以及其它工艺的使用要求，树脂砂品种数量、技术指标均达到国内领先的地位。另外，积极开展以树脂砂产品为主体材料的工艺技术现场试验和推广，解决特定区块、特定区块条件下的出砂难题。重点以侧钻井、套变井、小井眼井为主，填补传统机械和化学防砂工艺的应用盲区。经现场试验，效果显著。 关键词：新型树脂砂 常温树脂砂 二次固化树脂砂 高温树脂砂 性能评价 矿场试验 1.概述 随着辽河油田开发程度的不断提高，油井出砂现象日趋严重，出砂特点、出砂量发生了较大变化，井筒周围地层亏空越来越大。因此，地层深部防砂的应用也越来越广泛，适应井况从稀油井、注水井到稠油井、热采井，甚至超深井、低温井、侧钻井等等，满足了油田防砂工作的大部分需求，树脂砂的用量达到了一个新的高峰。在这种形势下，大量的树脂砂品种、生产厂家也应运而生，通过各种渠道进入油田防砂市场，也随之带来了一些弊端，影响了深部防砂技术以及其它树脂砂应用工艺的进一步发展。主要表现在： 第一，树脂砂价格偏高，造成油田措施费用投入的加大，生产成本随之上升。辽河油田树脂砂的年用量已超过3000吨，材料费用在1千万元以上。由于目前绝大多数生产厂家采用手工作坊式生产，工人劳动强度大，生产效率低下，设备通用性差，利用率低，原材料消耗大，同时利润较高，最终导致树脂砂成本居高不下； 第二，树脂砂型号单一，技术水平落后，不能满足现场需要。由于技术条件、生产能力限制，目前各生产厂家大多只有一种树脂砂型号，缺乏产品开发能力，产品性能跟不上工艺技术的发展，对于有特殊要求的井况拿不出相应的树脂砂产品。 鉴于上述情况，辽河油田钻采工艺研究院防砂中心做了以下几方面的工作。 第一，以现有防砂技术和产品为基础，结合现场工艺技术发展的需要，开展了攻关研究和完善配套工作，开发了新型树脂砂，使树脂砂产品标准化、系列化，能适合目前各种防砂以及其它工艺的使用要求，树脂砂品种数量、技术指标均达到了国内领先的地位。 第二，积极开展了以树脂砂产品为主体材料的工艺技术现场试验和推广，解决了特定区块、特定井况条件下的出砂难题。重点以侧钻井、套变井、小井眼井为主，填补了传统机械和化学防砂工艺的应用盲区，以及压裂尾随防砂等新工艺的试验等。 2.技术原理 利用环氧树脂优良的机械和化学性能，以及与石英砂表面良好的亲和力，预制为环氧树脂包覆砂。在应用环境中，通过中性固化剂以及增塑剂、促进剂的作用发生固结反应，达到优异的使用性能。 3.新型树脂砂室内研制实验 3.1常温树脂砂的研制 树脂的种类繁多，但能用于树脂预包砂的涂覆层的树脂，首先必须具备以下条件：a.在常温下是固态，或者树脂本身是液态，但在常温下溶剂能够挥发。b.固化剂具有水溶性。c.固化反应在所要求的温度范围内发生。针对上述条件，经过大量的资料查询，我们筛选出以下几种树脂及其固化剂，进行了细致地、有针对性的试验。 3.1.1试验药剂： 树脂类：热塑性酚醛树脂，202复合酚醛树脂，219酚醛树脂，环氧树脂，聚氨酯塑料，有机硅树脂； 固化剂类：乌洛托品，T31固化剂，M固化剂，酮亚胺，盐酸等； 偶联剂类：KH-550，KH-570，钛酸酯； 助剂类：酚醛3111，ABS，OP系列，促进剂Q，正丁醇，乙醇等。 3.1.2试验方法 （1）将树脂涂敷于石英砂表面，室温晾干或用烘干箱中温烘干。 （2）将烘干后的树脂砂，碾压分散成单颗粒状待用。 （3）配制相应浓度的固化剂和胍胶溶液。 （4）将单颗粒状的树脂砂经固化剂和胍胶溶液处理后，装入两端有孔的不锈钢模具内，压实，仍浸于固化剂和胍胶溶液中，放入已设定温度的恒温水浴中，待固化。 （5）充分反应后，取出试块，测试强度及渗透率。 3.1.3 树脂种类的确定和性能改善 特定温度下几种树脂的固化情况 辽河油田处于开采的中后期，常温井的平均井温都较原始油藏温度要低，且上措施后，井温的恢复也需要相当的时间，因此，在施工后的48小时之内，很多井的井温仅能达到40℃。为了使所开发的树脂砂具有更广泛的适用范围，我们把常温固化温度定为40℃。以下是几种树脂在40℃恒温水浴中的固化情况。 为了避免其它因素的影响，专门考察树脂本身的固化情况，没有