铝门窗雨水渗漏的原因及对策_secret.docVIP

铝门窗雨水渗漏的原因及对策 第一章 铝门窗雨水渗漏的主要原因分类 1、铝门窗雨水渗漏的主要原因基本上可分为四大类： 1.1、铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起； 1.2、铝门窗在加工和材料及附件材质不合格引起； 1.3、铝门窗安装过程中达不到质量要求引起； 1.4、铝门窗现场管理方面存在缺陷所引起； 这四大类之中以一、三项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。除此之外，也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象，但这不属于门窗的渗漏问题。 第二章 铝门窗设计问题引起的渗漏： 1、铝门窗结构强度和整体刚度差，造成框、扇变形渗漏。 1.1、现象：推拉或启闭窗门时，框、扇抖动，在大风或用手推压时，变形和晃动大，特别是在中间竖挺或横档等拼樘料变形和晃动大，导致门窗框主要受力杆件变形，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏，给人以不安全感。 1.2、原因： 1.2.1、项目工程门窗设计过程中，为了追求建筑立面的装饰效果，往往使铝门窗分格尺寸偏大，特别是大面积落地窗的分格，追求的是大玻璃墙面的效果，致使中间竖挺和横档等拼樘料断面选择的很小。 1.2.2、型材选择不当，主要反映断面和壁厚方面。项目工程设计时不任多层到高层均采用同一规格、同一壁厚的型材。如高层建筑从上到下的平开窗均采用50系列型材，型材的壁厚均为一致。包括落地窗中间竖挺和横档等拼樘料断面尺寸、壁厚均一致。 1.2.3、项目工程简单地按某一系列型材产品使用，既不参照门窗标准图集选用，又无设计结构力学计算。造成门窗结构强度和刚度未能达到铝合金门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗产生雨水渗漏，产生的后果是往往是无法修复和弥补的。 1.3、对策措施： 1.3.1门窗设计图纸应按《铝合金门》GB/T8478-2003、《铝合金窗》GB/T8479-2003，国家标准中的规定，明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标等级。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能、水密性能不宜低于4级、1～6层外窗的抗风压性能和气密性能、水密性能不宜低于3级、其性能等级试验方法应符合《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-2002、《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB/T7107-2002、《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》GB/T7107-2002的规定。 1.3.2、铝合金门窗设计时必须合理划分门窗分格，分格大小可以参照《铝合金门窗》02J603－1标准图集，或者通过玻璃、门窗框扇料的结构受力计算分格大小。同时根据楼层高度、分格大小等不同使用条件，选择合适的型材系列，一般多层建筑平开窗不应小于50 系列；窗型材壁厚不应小于1.4mm，推拉窗和门不应小于80 系列，门的型材壁厚不应小于2.0mm。组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。小高层、高层建筑门窗框型材必须通过结构计算，来确定门窗型材系列和的壁厚。保证门窗的刚度和美观前提下，提高门窗的水密性、气密性、抗风压性能。同时一定要选取有代表性的，及批量大的产品进行门窗的物理性能检测，以确定门窗的设计正确与否和门窗所能达到的性能指标。 1.3.3、对于某些实际上已墙体化或大型化或处于高层建筑上层的门窗，宜参考幕墙设计规范执行，并且应在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试。特别是中挺或者横档断面尺寸可加大，壁厚增加，如型材计算强度和刚度与实际相距大的时候，型材内可以衬垫加强钢管或钢板，来满足实际需要的刚度和强度。 1.3.4组合窗的拼装要合理布置中挺横档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度。连接螺丝、铆钉的规格、间距应符合要求，并应连接紧密。如发现摇动或挠度大于L/200，应经设计采取加固处理，以保证安装后有充分的安全感和可靠的刚性。 2、在建筑设计的过程中，铝合金门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。 2..1、现象： 进出屋面层的露台、阳台铝门下槛和小高层、高层建筑上部推拉窗下槛部位渗漏。 2.2、原因： 2.2.1、最为常见的如将普通铝合金推拉门窗用于小高层、高层建筑或地区雨水量大的外立面（常州地区主导风向为东南风，黄梅雨季或台风、大风造成铝推拉门窗渗漏），主要普通推拉门窗下滑槽槽口内容易积水，在风压作用下，槽口内的积水渗入室内。这次台风过后，大部分推拉门窗在迎风面的下槛都有不同程度渗水现象。 2.2.2、普通铝合金推拉门窗防水构造达不到密闭要求，水密性能和气密性能等级低。 2.2.3、在房屋建筑的构造上没有采取必要的防水措施，如在顶层进出屋面露台、阳台铝合金推拉门上部不设置雨棚，造成雨水从门下槛处渗漏。 2.3、对策措施： 2.3.1、在小高层、高层建筑不宜使用普通铝合金推拉窗，窗设