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钻孔灌注桩技术规范_施工规范_监理细则
建筑——灌注桩
建筑——灌注桩第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 16 页
钻孔灌注桩技术规范
1)施工准备1.技术准备a.认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料,收集场区内地下障碍物、管网等相关资料。b.对现场施工人员进行图纸和施工方案交底。c.组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程,增强职工安全、文明施工和环保意识。d.进行测量基准交底、复测及验收工作。e.其他技术准备工作。2 作业条件a.施工平台要坚实稳固,并具备机械、人员操作空间。b.施工用水、用电接至施工场区,并满足机械及成孔要求。c.混凝土搅拌站、混凝土运输、混凝土浇筑机械试运转完毕,钢筋进场检验合格,钢筋骨架安放设备满足要求。d.测量控制网(高程、坐标点)已建立,桩位放线工作完成,复测验收合格。3. 材料进场准备a.钢筋、水泥、砂、石、水等原材料经质量检验合格;b.混凝土拌合所需原材料全部进场,并具备1 个工作班用量的储备;c.钢筋骨架加工所需原材料已全部进场,并具备成批加工能力,开钻前加工成型1个工作班用量的套数;d.配置泥浆用的黏土已进场。泥浆池和排浆槽已挖好。
4. 材料和质量要求1. 材料要求a.水泥:采用普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于32.5,水泥的初凝时间不早于2.5 h 水泥性能必须符合现行国家有关标准的规定,水泥的进场验收要符合以下要求:(1)出厂合格证,内容包括:水泥牌号、厂标、水泥品种、强度等级、出场日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等试验指标;合格证要加盖厂家质量检查部门印章,转抄(复)件要说明原件存放处、原件编号、转抄人要加盖转抄单位印章(红印为准,复印件无效);合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。(2)水泥进场取样方法要按《水泥取样方法》进行,通常复试内容包括:安定性、凝结时间和胶砂强度三项。(3)进场水泥有下列情况之一者,要进行复试,复试要由法定检测单位进行并要提出试验报告,合格后使用:1)水泥出厂日期超出三个月(快硬性水泥超出一个月);2)水泥发生异常现象,如受潮结块等;3)使用进口水泥者;4)设计有特殊要求者。b.粗骨料:优先选用卵石,采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒径不要大于导管内径的1/8~1/6 和钢筋最小净距的1/4,且不宜大于40mm,其性能及质量要求如下:
颗粒级配一般采用连续级配5~31.5mm、单粒级配16~31.5mm 或20~40mm,有条件时优先选用连续级配。c.水:搅拌混凝土宜采用饮用水。当采用其他来源的水时,水质必须符合国家现行标准的规定。一般情况下要符合以下规定:(1)水中不要含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质或油脂、糖类及游离酸类等。(2)污水、pH 值小于5 的酸性水及含硫酸盐量按SO . 24计超过水的质量0.27mg/cm3的水不得使用。(3)不得用海水拌制混凝土。(4)供饮用的水,一般能满足上述条件,使用时可不经试验。d.外加剂:采用水下混凝土灌注时,混凝土中掺加减水缓凝剂,用于延长混凝土的初凝时间,提高混凝土的和易性,外加剂的质量要符合国家现行标准的规定。e.钢筋:钢筋进场时要检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告。复验内容包括:拉力试验(屈服、抗拉强度和伸长率)、冷弯试验。具体要求如下:(1)出厂合格证要由钢厂质检部门提供或供销部门转抄,内容包括:生产厂家名称、炉罐号(或批号)、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号;力学性能检验数据及结论;化学成分检验数据及结论;并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。出厂合格证(或其转抄件、复印件)备注栏内要由施工单位写明单位工程名称及使用部位。(2)试验报告要有法定检测单位提供,内容包括:委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论。(3)钢筋进场后要进行外观检查,内容包括:直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目,如发现有异常现象时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)要拒绝使用。2. 质量要求a.钢筋加工前,要对所采用的钢筋进行外观检查,钢筋表面必须洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等,带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。b.钢筋加工前,要先行调直,使钢筋无局部曲折。c.混凝土搅拌按以下规定执行:(1)原材料计量要建立岗位责任制,计量方法力求简便易行、可靠。(2)外加剂要用台秤计量。(3)当拌制混凝
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