除盐水及工业废水处理车间施工方案.docVIP

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除盐水及工业废水处理车间施工方案

除盐及工业废水处理车间施工方案 (一)废水处理车间施工措施 一、工程概况 除盐水及工业废水处理主要由废水贮存池、澄清水池、浓缩池、中和池、除盐水箱、及部分沟道等组成。±0.000米相当于绝对标高8.800米。 二、相关图纸 除盐水及工业废水处理车间结构图《F312S- T060102A》。 三、施工准备 1、技术准备 a施工图纸会审。 b施工方案编制批准。 c原材料复试合格。 d质量检验计划审核批准。 2、现场准备 a现场道路、场地平整畅通。 b施工水、电源布置到位。 c钢筋、水泥、砂石材料储备充足。 d各种周转性材料准备。 四、资源准备 1、人力资源: 序号 专业工种 人数 工作内容 序号 专业工种 人数 工作内容 1 工程负责人 1 组织管理 7 混凝土工 6 混凝土浇筑 2 技术负责 1 技术管理 8 钢筋工 14 钢筋制作/安装 3 测量员 2 坐标/高程控制 9 抹灰工 6 防水层 4 电焊工 2 钢筋/钢件焊接 10 机电工 2 维修\供电 5 木工 4 模板安装/加固 11 土建试验 3 试验/检验/检测 6 质量检验员 1 工程质量检验 12 安全管理员 1 安全环境控制 2、机具准备: 序号 名 称 规格 数量 序号 名 称 规格 数量 1 挖掘机 W200 1 11 空压机 V=6m3 1 2 自卸汽车 3 12 木工台锯 φ350 1 3 混凝土搅拌站 60m3/h 1 13 手提电锯 φ225mm 1 4 混凝土泵车 R=37m 1 14 轧刨机 1 5 混凝土罐车 V=6m3 3 15 电焊机 1 6 混凝土振捣棒 φ38mm 4 16 全站仪 1 7 平板式振捣器 1 17 水平仪 1 8 钢筋弯曲机 1 18 钢卷尺 30m 1 9 钢筋切割机 1 19 配电箱 1 10 砂浆搅拌机 500L 1 20 照明灯具 500W 4 五、施工流程 测量放线—土方开挖—垫层施工—定位放线—钢筋绑扎—模板支设—混凝土浇筑—混凝土养护—土方回填。 六、施工措施 1、基础部分 工业废水处理车间长40.5米,宽13.2米,高9米,上部为框架结构,下部由27个独立基础柱组成。基础分两次浇注,第一次浇注至-1.800米,第二次浇注至-0.050米。上部结构分两次浇注,第一次浇注至+5.000米,第二次浇注至+9.000米。 独立基础砼:C35,保护层为40mm;地梁和柱C30, 保护层为30mm;楼层梁C30,保护层为25mm;板C30,保护层为15mm。 1.1土方开挖 土方开挖采用机械开挖,人工清底,开挖时每边留设1米工作面。开挖放坡可根据现场开挖土质而变化,基础挖深为2.9米,不得超挖,坡度不得偏陡。待基础施工完砼达到强度要求后,即可进行土方回填。 1.2基础垫层施工 垫层砼为C15素砼,垫层施工时要控制垫层尺寸,不能过大,也不能过小,每边大出基础控制在0.1米~0.15米范围内,在垫层砼浇筑前,对基地要进行防白蚁处理。在垫层砼浇注完成后,及时安排人员收面养护。 1.3基础放线 由专业测量人员通过已知控制点放出基础中线,技术人员通过基础中线放出基础边线。 1.4钢筋工程 钢筋在钢筋加工车间制作,现场绑扎。钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置,即焊接接头在同一截面内不大于50%,搭接接头在同一截面内不大于25%。柱子插筋绑扎要注意接头错开,确保钢筋焊接接头在同一截面内不大于50%。插筋要固定牢固,确保柱子截面与位置。钢筋下料前,钢筋合格证、复试报告应齐全。钢筋下料、制作、绑扎应严格按照图纸施工。 承台钢筋同柱子钢筋同时进行绑扎。同时要预留支墩及地梁插筋。 1.5模板工程 模板由木工车间统一集中配置,现场仅对模板安装就位并加固,模板就位时按大小尺寸分类归放整齐。 模板加固依据现场施工而定,外围背挡加固,可不采用对拉螺杆。 1.6混凝土工程 混凝土由搅拌站集中拌制,罐车运输,泵车浇筑入模。混凝土采用插入式振捣器振捣,要求差点布置均匀,插点间距不大于400mm,采用“快插慢拔”的振捣方法,每次振捣延续时间,应使混凝土表面出现浮浆,没有气泡且不再下沉为止,时间大约为20~30s,上层混凝土振捣必须至少插入下层混凝土50~100mm。混凝土振捣应有专人监控,确保工程施工的连续性。 混凝土收面用木夯槎两边拍实抹平,进行二次抹面,抹面时要严格控制标高。初凝后混凝土应及时覆盖,保湿养护,方法是:先覆盖塑料薄膜两层,在覆盖麻袋片两层,并及时浇水,保温保湿养护。 混凝土浇筑线路: 第一次浇注至-2.300米,待砼初凝后,再浇注至-1.800米。 2、基础柱段、支墩及地梁施工 基础柱根凿毛,并对基础柱段钢筋进行清理,在验收通过后进行

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