5S现场管理训教材.pptVIP

课堂规则 ◆上课时间请将手机关机或调为振动。 ◆上课时间请不要讲话及随意走动。 ◆请学会微笑、点头、鼓掌。 ◆请学会双赢沟通。 目录 第一单元：5S的沿革 第二单元：5S的效能 第三单元：5S的内容 第四单元：5S具体做法 第五单元：5S管理的推行步骤 5S的沿革 ◇ 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 ◇ 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 5S的效能 ■提升企业形象 ◇整齐清洁的工作环境，使顾客有信 心，易于吸引顾客。 ◇由于口碑相传，会成为学习的对象。 5S的效能 ■提升员工归属感 ◇人人变成有素养的员工。 ◇员工有尊严，有成就感。 ◇易带动改善的意愿。 ◇对工作易付出爱心与耐心。 --当然会提升员工的归属感。 5S的效能 ■减少浪费 ◇人的浪费减少。 ◇场所浪费减少。 ◇时间浪费减少。 ◇以及以上所陈述的几种浪费减少。 --减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润。 5S的效能 ■安全有保障 ◇工作场所宽广明亮。 ◇通道畅通。 ◇地上不会随意摆放不该放置的物品。 --当然安全就会有保障。 5S的效能 ■效率提升 ◇好的工作环境。 ◇好的工作气氛。 ◇有素养的工作伙伴。 ◇物品摆放有序，不用找寻。 --效率自然会提升了。 5S的效能 5S的内容 ■整理（SEIRI） ◇将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。 目的： ◇ 腾出空间，空间活用。 ◇ 防止误用，误送。 ◇ 塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5S的第一步 。 5S的内容 ■整顿（SEITON） ◇把留下来的必要用的物品信规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的： ◇工作场所一目了然。 ◇消除找寻物品的时间。 ◇整整齐齐的工作环境。 ◇消除过多的积压物品。 注意：这是提高效率的基础。 5S的内容 ■清扫（SEISO） ◇ 将工作场所内看得见与看不 见的地方清扫干净，保持工 作场所干净、亮丽。 目的： ◇稳定品质。 ◇减少工业伤害。 注意：看得见与看不见的地方。 5S的内容 ■清洁（SEIKETSU） ◇维持上面3S的成果。 注意：要坚持常整理、常整顿、常 清扫才能维持工作现的清洁。 5S的内容 ■素养（SHITSUKE） ◇ 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 目的： ◇培养好习惯，遵守规则的员工。 ◇营造团队精神。 5S的实施方法（整理） ■整理 如何区分要与不要的物品？大致可用如下的方法来分。 不能用 不再使用 可能会再使用（一年内） - - - - -放储存室 6个月到1年左右用一次- - - - -放储存室 1个月到3个月左右用一次- - - - -放储存室 每天到每周用一次- - - - - - -放工作场所边 以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理； 第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室； 第⑥项留在工作场所近处。 5S的实施方法（整理） ◇事例 办公区及料仓的物品 办公桌、文件柜、置物架之物品。 过期的表单、文件、资料。 私人物品。 生产现场堆积之物品。 5S的实施方法（整顿） ■整顿 ◇把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下： 空间腾出。 规划放置场所及位置。 规划放置方法。 放置标示。 摆放整齐、明确。 效果： 要用的东西随即可取得。 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。 5S的实施方法（整顿） ◇事例 个人的办公桌上、抽屉。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 原材料、零件、半成品、