太钢不锈钢冶炼用耐火材料的现状及发展论文.pdfVIP

太钢不锈钢冶炼用耐火材料的现状及发展 太原钢铁(集团)有限公司技术中心 张朝霞 摘 要：本文简要介绍了太钢不锈钢冶炼的主要工艺和设备情况，以及各设备(铁 水预处理、电炉、K-0BM—s、AOD、VOD、连铸)所用耐火材料的现状及存在的问题和发展 前景。 1．前言： 太钢是中国特大型钢铁联合企业和国内最大的不锈钢生产基地，已有50多年的不锈 钢生产历史，不锈钢生产的设备、工艺和技术在国内一直均处于领先水平。20世纪50年 代，太钢只用电弧炉生产不锈钢，使用不锈钢返回料，没有炉外精炼设备和连铸，年生产 能力只有几千吨，铬镍收得率低，生产成本高，品种单一，钢质量差。20世纪80年代， 太原钢铁公司和北京钢铁研究总院等单位率先在中国开发了AOD炉外精炼设备和工艺技 术，填补了我国冶金行业的一项空白，从而形成了当代不锈钢冶炼的主流，电弧炉和AOD 精炼方法组合的二步法不锈钢生产玉艺。1985年太钢又建成了国内第一台1280立式不锈 钢连铸机，生产出第一块不锈钢连铸坯，结束了我国不锈钢铸锭完全采用模铸的历史。1999 年，太钢为适应不锈钢市场的需求，提高不锈钢产能，AOD又由原来的18t扩容为40t， 炉型、冶炼工艺和炉衬耐火材料也经过了多次的变革，目前已扩容为45t，炉衬寿命也由 原来的30多次提高到150次以上。2002年，为实现不锈钢的跨越式发展战略，太钢又建 成第二条采用铁水冶炼不锈钢的生产线，实现了年产150万吨不锈钢的生产能力。目前， 第三条不锈钢生产线正在建设中，预计2006年投产，投产后太钢将具备300万吨不锈钢 生产能力。 2．不锈钢冶炼工艺及设备 在2002年之前，三炼钢一直是太钢的不锈钢生产专业厂，开始只用3t的电弧炉冶 见图1。2002年通过改造和新建在二炼钢又建成一条用铁水冶炼不锈钢的生产线，具体工 艺及设备情况见图2。 图2二钢不锈钢生产工艺流程图 ，3．不锈钢冶炼用耐火材料 _ 先进的生产工艺和设备需要相应的优质耐火材料，特别是不锈钢，其炉外精炼苛刻的 工艺条件对耐火材料不断提出更高的要求。耐火材料的质量和使用寿命已成为影响不锈钢 产量和质量的关键性环节，如AOD、VOD等，所以能否正确、合理选择和使用耐火材料 对不锈钢冶炼至关重要。 3．1铁水预处理用耐火材料 铁水预外理是提高产品质量，扩大钢材品种，降低成本，优化工艺过程的重要手段， 近年来在国内得到迅速发展。太钢的铁水预处理始建于1988年，2002年，通过改造和新 建目前已成为K-OBM．S转炉冶炼不锈钢生产工艺流程中的重要工序，铁水预处理用耐火 材料将直接影响预处理工艺的顺行。尤其是铁水预处理用喷枪，将直接影响铁水预处理的 ’l 效果。 太钢的铁水预处理采用专用铁水罐，比高炉铁水罐高出200mm，投产时铁水罐使用高 铝砖，使用寿命仅有35～40次，严重制约着铁水预处理的生产能力。为提高铁水罐寿命， 改用蜡石砖，并改进了铁水罐的砌筑、烘烤工艺，使铁水罐寿命达到100次左右，目前， 199 基本上满足了生产的需求。 太钢的铁水预处理喷枪采用倒“T”型，口径巾15，喷枪由于要喷吹大量的粉剂，并 还有氧枪吹氧，使其热负荷加大，渣液、铁水的搅动使喷枪浇注料经受高温冲刷、磨损， 再加喷吹时枪体振动的机械性破坏，使喷枪的使用条件十分苛刻，而易产生开裂、穿孔、 熔损、剥落等现象。刚投产时，喷枪寿命很低，仅有8次左右，通过改进材质和浇注工艺， 目前的喷枪寿命已达到30次左右，并且基本上以自产为主。喷枪用浇注料的理化指标见 表1 表l 铁水预处理喷枪用浇注料的理化指标 自产喷枪 外购喷枪 体积密度，g／cm3 2．90 1． 94 耐压强度，MPa 110℃×24h 30～40 42．6 1500℃×24h