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天铁水资源建设管理综述 凌兵善 (天津天铁冶金集团有限公司水电厂 涉县056404) 1 前言 天铁冶金集团作为大型工业企业，其所有的生产、生活用水全部为深井地下水，年新水总用量近三千万 m3。随着生产规模不断扩大和居民生活水平的提高，对水的需求量日益增多，但由于需水量增加较快。JJn_k 水资源不足和在年内分配的不均匀性，使之与生产、生活稳定供水的矛盾日益突出，水资源短缺、用水紧张已 成为制约天铁生存发展的重要因素。因此，如何使有限的水资源得到科学合理利用，实现污水资源化，是解 决天铁水资源供需矛盾的关键性措施，并且对于企业节能降耗，降低生产成本、避免污染排放具有十分重要 的意义。近年来，天铁集团以“开发与节流并重、技术措施与管理措施并重”为指导思想进行水资源建设管 理，取得了较好的成效，确保了企业生产建设发展及居民生活水平提高对水的需求，走出了一条以稳定深井 水源为重点，地面水源为补充，废水处理回用为措施，依靠技术进步与科学管理优化水资源配置，适合企业生 产发展实际的水资源科学管理之路。 2水资源建设管理措施 2．1水源建设管理科学化。为水资源开发利用提供了科学依据。稳定了水源供给 受自然条件的约束，深井水的采取和可利用量是有限的，而天铁生产发展对水的需求却是在持续不断增 长。因此，我们在建立了深井水源地地下水位动态监测系统基础上，于1998年进行了地下水资源评价工作， 基本摸清了深井地下水源在开采条件下的动态规律，搞清了区域地下水资源的贮存量和开采量，掌握了水 源地含水层组的特征、埋藏条件、富水性分布规律、补给径流、排泄条件。根据水资源评价结果，于1999年进 行了深井水源扩建工程，整个井群的配套工程共投资1200万元之多。 2000—2001年进行了水源深井的挖潜改造工作，主要针对建厂初期的深井和二期部分深井进行加深、 扩径、捞粉、清淤，从而使挖潜改造后的深井出水量增大，延长了深井使用寿命，达到稳定深井水源的目的。 实践经验证明，深井挖潜改造后都达到了预期目的，深井产水量已恢复到成井初期的水平，产水能力平均增 的开机率只有70％多一点，有近三分之一的井泵处于备用状态，提高了深井水源的可靠性和稳定性，改变了 原来生产水源井群百分之百运行，一旦井泵损坏就必须进行抢修的被动局面。深并挖潜改造的成功，为实现 深井水源的科学管理提供了典型范例，也为今后提高深井水源管理水平，延长深并使用寿命，提供了宝贵的 实践经验。 以上各项技术管理工作的开展，使天铁的水源建设开发步入了科学管理的轨道，稳定了铁厂水源供给， 并开始探索第二水源建设。 2．2依靠技术进步。优化水资源配置。实现水资源的科学合理利用 近几年，天铁通过采用新技术、改革用水工艺，实施了多项供用水技改项目，在解决了影响生产系统的瓶 颈问题的同时，也提高了工业水重复利用率，降低了生产新水消耗，生产用水技术指标得到大幅度提高。 2．2．1炼钢除尘浊环水系统工艺优化 针对转炉炼钢除尘工艺本身特性和除尘废水高硬度、高碱度、高PH值、高温、高SS特点，采用以下措 施：①提高除尘系统二文重砣砣位，保持高砣位运行，使烟气在二文的流速提高到100m／s左右，以增加水与 40 烟气混合速度及混合程度，提高水对烟气中二氧化碳的吸收率，改善水质，缓解结垢。②采用新型水质稳定 以彻底解决除尘系统积灰结垢问题；③增设粗颗粒去除预处理装置，使水中粒径较大的颗粒被去除，使污泥 管道堵塞、沉淀池底层结垢和脱水设备滤布寿命短的问题得到解决。④采用除尘泥浆泵送烧结一次混和机 及造球盘配料的方式回收利用含铁污泥。 以上改造措施实施后，转炉除尘系统积灰结垢问题得到彻底解决，保证了炼钢系统的安全稳定生产和浊 环水处理系统的稳定运行，实现了除尘污泥的全部回收利用，新水消耗量也大幅降低。 2．2．2连铸水处理系统工艺技术改造 根据连铸二冷浊环水质特性，成功开发应用出二次平流隔油池斜下流花孔配水系统、取消旋流井或一次 铁皮坑预处理系统的工艺，并采用含油污过滤器取代石英砂过滤器，以适应含油废水处理的要求；根据连铸 系统各相关用水性质的不同，充分利用原有设施进行了优化改造，实现连铸结晶器冷却水、连铸二冷水、铸机 设备冷却水各系统的清浊分流和闭路循环，并采用变频调速恒压恒液位供水，满足了连铸用水波动量大及高 效连铸生产的需求，同时，新水补充量大幅降低，产生了较好的经济效益和节水效果。 2．2．3新型水质稳定技术应用 ，到目前，天铁焦化、烧结、炼钢、炼铁、轧钢、制氧、风机发电