天荒坪抽水蓄能电站高压输水系统运行异常涌水的分析论文.pdfVIP

362 抽水蓄能电站工程建设文集——纪念抽水蓄能专业委员会成立十周年 天荒坪抽水蓄能电站高压输水系统运行 异常涌水的分析 周民权吴宏炜 (华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司) 【摘要】分析天荒坪抽水蓄能电站2号高压输水系统三次发生涌水情况，得出发生涌水原因 与涌水部位附近的地质条件有关的结论，进而提出高压输水系统施工支洞堵头设计、施工以及 排水孔、渗压观测孔布置方面的建议。 【关键词】天荒坪抽水蓄能电站高压输水系统涌水原因 抽水蓄能电站与常规水电站相比，前者一般水库库容较小而运行水头高，水头变幅大。 因此作为抽水蓄能电站的输水系统往往容易发生输水道内的高压水击穿水道混凝土衬体、围 岩、裂隙、岩体破碎带、堵头等，造成内水集中外泄甚至发生渗透破坏事故。本文分析天荒 坪抽水蓄能电站号输水系统运行6年来出现的涌水问题，并对高压输水系统的相关设计、施 工问题提出建议。 1输水系统设计简况 天荒坪抽水蓄能电站总装机容量180万kW，装机6台，单机30万kW，平均运行水头 570m，最大发电毛水头610m。输水系统采用一洞三机布置方式。包括上水库进／出水口、两 条钢筋混凝土衬砌斜井、钢筋混凝土岔管和六条高压钢衬支管以及六条尾水隧洞、下水库进 ／出水口等。输水系统全长1415m。其中高压部分两条钢筋混凝土衬砌斜井倾角580，内径 西7m，混凝土衬砌厚度60em，斜井直线长度约700m。岔管亦为钢筋混凝土衬砌，混凝土厚 度同为60cm，主管经岔管后一分三。高压支管内径为3．2m，渐变段后分别采用国产16Mnr 及日本进I：1的HT80材料钢衬、管壁厚度32～42mm。高压输水系统下部，尤其是下平段和岔 管部位地质条件整体较好，比较而言2号比1号略差，存在小规模断层如。和x62岩脉以及裂 隙较发育的地带。设计单位曾经在做高压渗透试验中发现该区域存在劈裂应力只有5．2MPa 的部位，试验孔岩芯完整性相对差，孔深85m，裂缝有270余条，试验报告提示需采取工程 措施进行处理。同时根据施工需要在高压输水系统布置了5号、6号、7号、8号施工支洞。 在输水系统施工结束过程中对施工支洞用混凝土堵头进行封堵，堵头长度与堵头所承的水头 以1：20左右设计，形体按瓶塞形里大外小，堵头设计按结构稳定要求控制，辅以渗透稳定 校核，其布置详见图l。 2高压输水系统运行期间所发生的异常涌水 ～3月10日进行充排水试验后，相继投入运行至今，已分别运行达7年和6年。其中1号输 水系统运行正常。2号前后共发生3次异常情况，均进行了放空处理，情况如下。 2．1主厂房顶A1廊道排水孑L突发涌水 六、运行与 维护 图l 孔突发涌水。其中4号排水孔涌水量最大，测得涌水水柱离孔口50．60cm高，附近几个排 水孔也产生溢流且水量增大，临近测压孔Up5最大读数达6．2MPa与库水位接近，说明与输 水道中的水连通。经分析认为：①根据廊道出水情况结合地质分析，廊道出水和出现高压的 测压管主要集中在2号岔管的4号、5号、6号支管附近，这显然和2号岔管区域围岩裂隙 相对较发育有关；②Al廊道和岔管高程仅相距35m，而排水孔钻至钢管高程以下，排水孑乙 和测压孔在平面上与岔管的距离较近，而裂隙又相对较发育，因此存在着裂隙直接连通的可 能；③在A1廊道涌水后为分析原因，分别在2号、7号、10号、8号、4号排水孔中进行孔 内彩色电视观测，其中前3个孔是在输水道充水时进行的，后2个孔是在岔管放空后立即进 行的。观测结果表明，钻孔中裂隙发生不同程度的张开，而在岔管开挖中观察裂隙绝大部分 是闭合的，这表明在高压水作用下，闭合的裂隙产生了重张。当这些重张的裂隙和近距离的 排水孔和测压孔相交时，即引起排水孔渗水量增加，测压孑L压力升高。总之，A1廊道出现 部分排水孔涌水和测压管压力升高，和该部位的裂隙较发育及在高压水通过一定时间作用下 裂隙产生一定的重张有关。本次涌水的处理措施为，放空输水道，对A1廊道位于2号输水 道的涌水排水孔和压力高的渗压孔进行灌浆回填及有针性的补充固结灌浆，并对A1廊道增 加钢筋混凝土衬砌(原为裸洞)。 2．2 7号施工支洞下岔2号堵头顶部突发涌水 2002年5月27日，水工巡检人员发现7号支洞下岔2号斜井堵头顶部涌水，涌水集中，