天脊晋城1830工程尿素装置建设及运行论文.pdfVIP

第十五届全国尿素厂年会论文资料集 5l -_一 天脊晋城“18．30”工程尿素装置建设及运行 李孟璐周大明 ．， (天脊晋城化工股份有限公司 山西048000) 0 前言 天脊晋城化工集团股份有限公司(原晋城第二化肥厂)为发挥原料无烟煤得天独厚的地 104 t 工建设“18．30”(18X Ur／a)工程。该工程采用了目前氮肥行业成熟可 NH3／a，30×104 t 104 靠的多项先进技术和成果。整个工程总决算投资3．6亿元，分二期建设，首期12xNH3／a t 配套工程2002年12月投入运行，30×104 年12月25日止，．虽受电力、供氨不足等因素制约，整套装置生产安全稳定，全年生产合成 t，尿素32×104 氨19．99×104 ×104 t，甲醛O．543×104 的最佳效益，达到了较好的投入产出比。现将30万t尿素装置的建设和生产情况小结如下： 1 尿素装置生产工艺的选择 工业生产中C02与氨是在合成塔中合成尿素的。由于此反应是一个有其固有特点的可 逆反应，实际生产中，每次反应仅有2／3左右C02转化为尿素，因此从尿素合成塔出来的物 料中除得到合成的尿素外，还有C02与氨留在反应液中，为了回收利用这部分未反应生成 液中分离出来。围绕着如何回收处理从尿素合成塔出来的物料，形成了各种尿素工业生产方 法。归纳起来可分为两大类：一是水溶液全循环法，二是气提全循环法。 ffa尿素生产工艺，我们作了分析和比较。 针对如何确定30×104 衡量一个尿素生产工艺的优劣主要从以下几个方面考虑： (1)原料(C02和氨)要得到充分利用，消耗量愈低，工艺愈先进。 (2)能耗低：电、水、蒸汽消耗要少，低位能热源要得到充分利用。 (3)投资要少。 (4)产品质量要好，操作方便。 1．1水溶液全循环尿素生产工艺 水溶液全循环工艺是将尿素合成后的物料分两段减压、加热，使其中未反应物的甲铵分 上述物料全部返回尿素合成中循环利用。该工艺技术成熟，从工艺到设备制造以至操作管理 都积累了丰富的经验，投资相对较少，建设周期短，建设规模以6～13万沈居多。天脊晋城 都达到了先进水平。2004年产尿素20．4万t，氨耗580 kg。但该工艺明显 kg、蒸汽耗1200 不足的是以水溶液的方式将合成液中未转化的甲铵和氨进行降压逐级分离，逐级吸收，再返 回合成塔，大量的甲铵生成热未能充分利用，反而需要大量蒸汽和冷却水。由于入尿塔液相 第十五届全国尿素厂年会论文资料集 52 水碳比及氨碳比高，合成转化率低，后序氨及c02回收量大，消耗高。其生产工艺流程(见 图1)： 图1水溶液全循环工艺方框图 1．2 C02汽提尿素生产工艺 ， 气提全循环工艺最早出现于20世纪60年代中期，以C02汽提技术和氨汽提技术为代 表，我国70年代初开始引进C02汽提法大