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各仓试验期间品质变化情况见表5,由表5可见,试验期间较好地保持了粮食的原始品质。由于试验期
间整仓粮温及上层粮温基本保持在20℃以内,粮食品质保持较好。上层粮食与整仓粮食品质变化都较小。
表5各仓品质变化情况
4试验结论
4.1利用当地“一雨成冬”的气候特点,夜间低温时段及雨后低温时机进行排积热和均衡粮温通风,降低表
层粮温和最高粮温效果显著。
4.2仓房周边种植青藤能较好的起到遮阳作用,对降低周边粮温具有积极作用。
4.3昆明地区采用控温储粮,不存在突出的粮堆“热皮”问题。试验条件下的粮堆相对“冷心”范围为粮面
1.0m以下,距墙体1.5m以内。
浅析调质吸湿
胡 明 曾凡斌周才成
(黑龙江省双鸭山市七星粮库)
摘要对MS一750型智能粮食调质机的主要构造、工作原理、调质的基本条件、调质原
理厦2号浅圆仓粳谷的调质加湿过程进行了介绍,并分析了调质加湿效果及效益,总结了调质
过程中应注意的几点问题。
关键词粳谷调质外温(外湿)内温(内湿)原粮水分
粳谷在储存过程中,粮食水分会随着储存时间及通风次数等因素逐渐降低,水分的降低,不仅减少粮食
的数量,而且当水分降低到某一临界水分时,粳谷会出现惊纹粒,从而影响粳谷的加工品质。综上所述.我们
对库内2号浅圆仓粳谷进行一次调质。
1设备
1.1曼斯调质机主要机构
由水处理系统、智能控制系统(时间、湿度自控、供水白控等)、喷雾系统、风循环系统等组成。
1.2工作原理
将精滤的自来水经超高压处理,通过高压管线送入粮堆上面空间,然后通过“超微细”喷雾嘴,雾化产生
由粮堆表层向下转移,而达到粮食均匀增湿调质的目的。
1.3调质的基本条件:
1.3.1粮食无变质,含杂量≤l%,水分应低于国标(稻谷≤13.5%、水麦≤12%)。
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1.3.2通风效果良好,风道布置合理、畅通,应采用底部吸出式通风,风机总功率不得小于15kw。
1.3.3粮仓内温度或仓外温度0—25℃。
1.4调质方案
主机开机约半小时后,开启风机通风,主机停机后风机仍继续工作约5—8h,风机每天具体时间应视实际情况
而定,一般应保证第二天开启主机之前粮面要干即粮面表层(10cm以内)的水分≤16%。
1.4.2第二阶段(中期)调质时间3—5天.保持仓内相对湿度85%一88%,主机每天工作时间约10一
12h,主机停机后风机仍继续工作约6一lOh。
间5—8h,风机连续工作,这样可以减少或消除水分不均的问题,保证粮食水分梯度O.5%/m即可。
1.5调质注意事项
1.5.1调质期间若遇阴雨天或大雾天(大气相对湿度80%)时主机工作时间可减少或停机,风机应连续工
作。
1.5.2为有利于通风和水分向下转移,值班人员每天对粮面进行溜沟翻松1次防止板结。
1.5.3为了掌握粮食水分变化情况,每天对粮食各层的水分进行检测1次(采用深层扦样器,最好每天开启
主机之前测水分),湿度流失用手在风口处感觉刺骨即为有水分流失。
1.5.4东北地区晚上10点至2点不易加湿,增加水分O.6%水分流失较小,水分增加超过0.6%的水分流
失20%。
1.5.5调质4种控制:水控、电控、湿控、摇控,主要湿控。
2七垦粮库粳谷调质,睛。况分析
为增加科保的技术含量,为加工企业提供最佳加工人机及水分及减少粮食数量和经济损失.从2006年4
月8日开始对2号浅圆仓内的粳谷进行调质。
2.1调质加湿过程
2.1.1基本情况介绍2号浅圆仓属250亿千克国债投资仓型,当时储存中央储备粮水稻2300
kg,2002年
产,调质前水分12.6%,调质后水分14.4%,杂质0.6%.装粮高度5m。
2.1.2具体调质情况(见表1)
表1调质情况表
2.2调质加湿效果及效益分析
调质加湿时间共9 t。
d,135h,加水量约为34
kg,获利40,800元。
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