机泵常见故障.doc

磁力泵的施工方案 一、泵的名称和位号： P19114A/B P19111 P20301A/B P12304A/B/C/D P19103 P19112A/B P20303A/B P12109A/B P19104A/B P19109A/B/C/D/E/F P20305 P12114A/B P19105A/B P10801A/B P20306A/B 二、泵的概括： 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患流量不足影响磁力泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。功率消耗过磁力泵转速太高；磁力泵主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用磁力泵扬程不合适；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。泵体剧烈振动或产生噪音磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高；电机滚珠轴承损坏磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行；泵轴严重磨损；外磁钢或内磁钢磁片损坏与隔离套接触；密封环与叶轮碰磨；泵内有异物；泵气蚀；地脚螺栓松动等。传动轴或电机轴承过热缺少润滑油或轴承破裂等。磁力泵不出水泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于磁力泵滤水管；吸水管破裂；水泵反转；吸程太高；阀门没有打开；进水管漏气；电压太高、启动时联轴器打滑等。磁力泵漏液密封圈或密封垫损坏；密封螺栓松动；密封罩损坏等。 磁力泵扬程过低：流量过大；转速太低；介质内带有气体；叶轮损坏；输送介质的密度大于设计时的密度；口环间隙过大；磁性体退磁等。磁力泵轴折断或轴承损坏：泵空转，轴承干磨；泵内有杂质；内外磁转子之间同轴度不够等。磁力泵驱动机电流偏大或偏小：泵内进入杂物；物料粘度偏高；轴承损坏；系统管路堵等。 磁力泵无法启动：泵内有异物；泵轴承内杂质聚集被卡住；内外磁转子与密封罩磨擦； 电气故障等。 C11101-1A/B C12601-1A/B P12403A/B 二、泵的概括： 单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。 螺杆泵剧烈振动：可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入切口要错开，这样可减少漏水。最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。单螺杆泵不吸水或不排水：其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。 P22106A B-1/2 P22201A B-1/2 P22202A B-1/2 P22204A B-1/2 二、泵的概况： 屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满 的压力容器内并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了 传统离心泵具有的旋转轴 密封装置，故能做到完全无泄漏。 三、故障分析： 1、电机绕组线圈阻值正常;泵转不起来。原因是无液运行造成干磨，转子轴 套与石墨轴承卡死。或是其他机械故障造成的卡死。处理方法，分解屏 蔽泵，清洗配件，找到故障点。修理或更换配件。 2、电机没问题，但运行电流过大，原因是输送液体不够。有干磨情况。或 者有机械犯卡和电机端盖紧固有偏差。处理方法。分解后。清洗重新装 配。 3、运行噪音很大，运行电流也不稳定。原因是转子轴套推力盘与石墨轴承 等严重磨损。分解屏蔽泵。清洗更换磨损的原件。石墨轴承与轴承端盖