拆运综掘机新.docVIP

机电技术措施 事由：关于把121219上巷口的综掘机拆卸、搬运到地面检修的安全技术措施 经矿、区研究决定，需将位于121219上巷口的综掘机拆卸、搬运到地面检修，为了确保综掘机在拆卸、搬运过程中的安全，特作此报告呈矿审批。 当否？请批示！1 提报单位：北二采区 机电区长： 技术区长： 编 制：陈国明 编制日期：2006.11.10 121219上巷口综掘机拆卸、倒运到地面 安全技术措施会审人员 技术副总： 安全副总： 机 电 科： 安 检 科： 技 术 科： 通 风 区： 运 输 区： 会审日期：2006年11月 日 主要危险因素辨识清单 绞车戗、压柱打设不牢固，造成拉翻绞车导致事故； 吊装零部件时，起吊零部件不牢固和起吊设备、工具强度达不到要求，造成伤人事故； 铺设轨道不符合要求，导致车掉道或处理掉道车时伤人。 零部件捆绑不牢固，使用绞车运输时零部件滑落伤人。 零部件装车时，重心偏移，在运输过程中导致掉道或翻车事故。 零部件装车时，捆绑不符要求，运输过程中导致事故。 使用绞车时，绞车司机及信号把钩工不按规程作业，导致事故。 使用起吊工具不完好或不符合要求，导致事故。 使用绞车时，不严格执行“行车不行人，行人不行车”，导致事故。 绞车信号不灵敏，造成伤人事故。 未持有效证件的绞车司机私自使用绞车，导致事故。 处理掉道车时，硬拉复位，导致拉断钢丝绳跑车伤人。 使用绞车提放时速度超速，导致伤人。 作业过程中，瓦斯超限作业，造成瓦斯事故。 在运输综掘机零部件时，损坏通风设施，导致瓦斯事故。 运输综掘机零部件时，巷道断面尺寸较小，综掘机零部件撞击棚子，导致事故。 绞车道顶板不支护好，导致伤人。 绞车窝、信号躲避硐室支护不完好，导致事故。 钢丝绳破断拉力不符合要求，导致断绳跑车伤人。 绞车运输超重、超高、超宽物件，导致伤人。 装卸车时，平板车不按规定固定好，导致跑车伤人。 绞车“一坡三挡”不完好，使用绞车造成跑车及伤人事故。 使用绞车时不带电放飞车，导致跑车伤人。 使用绞车时不挂随车红灯、保险绳，造成跑车伤人。 绞车提放及电机车倒运设备时，速度过快造成掉道事故。 二、作业要求及说明 一、将位于121219上巷口的综掘机拆卸、倒运到地面检修。 倒运时大件（如装载机构、截割机构、前机架、后机架、行走机构）由4#井提升至老北二地面； 倒运时小件（如回转台、泵站、油箱、操纵台、电控箱等）由副井提升至北二地面。 二、综掘机已知数据： 综掘机整机重35吨 最重部件：前机架重5.065吨 综掘机整机宽2.8米 最宽部件：装载机构宽2.540米 综掘机整机长8.6米 最长部件：右行走机构长5.190米 综掘机整机高1.55米 最高部件：机架（装车后）高1.8米 三、倒运综掘机零部件设备及巷道尺寸要求： 使用绞车提升综掘机零部件提升能力校核计算附后。 运输时，运输巷道高度不得小于2M，宽度不得小于3.5M。 拆卸时，巷道高度不得小于2.5M，宽度不得小于4.5M。 四、综掘机拆卸、倒运及安装的顺序 拆卸顺序：各类支板——截割机构——装载机构——刮板输送机——油箱总成——电控箱——操纵台——泵站——行走机构——前后机架 装车顺序：各类支板——截割机构——装载机构——前后机架——行走机构——油箱总成——泵站——操纵台——电控箱——刮板输送机 五、整个作业过程所需的主要工具及材料如下： JH-14回柱绞车一台。 18#、15#大扳手各两把。 10吨导链3台、5吨导链2台、10吨滑轮2个、5吨滑轮1个。 Φ9.3mm钢丝绳150米，轨道木30块。 三、安全技术措施 第一 拆卸综掘机的安全技术措施。 参加拆卸的人员必须贯彻本安全技术措施，作业时必须听从现场安全负责人的统一指挥。 拆卸时原则上必须按照规定的顺序进行拆卸。 参加作业的人员应熟悉机器的结构，详细了解各部位的连接关系，并准备起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 拆卸时，对于液压系统及配管部分必须采取防尘措施。 综掘机的小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应与相应分解部分一起运送。 严禁使用拔柱器进行拆卸、起吊、装车作业。 第二 拆卸、起吊及装车综掘机重部件的安全技术措施 在起吊作业时，必须有一名当班队长负责现场的安全工作，且有所有参加工作必须听从安全负责人的统一指挥。 在起吊作业前，安全负责人必须对巷道作业地点前后5米范围内的顶板支护情况、棚梁柱是否牢固稳靠、有无偏帮冒顶的隐患等进行仔细检查，在确保安全