工艺工程师岗位职责.docVIP

工艺工程师职责 1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。 2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。 3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。 4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。 5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。 6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。 8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。 9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 10、完成总工程师布置的各项临时任务。 二、职权 1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。 3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。 5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 三、职责 1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。 2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。 3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。 4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。 5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。 6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。 7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。 生产准备职责收集有关生产技术资料、编制；制定物资的技术标准和相应要求，制定生产操作、设备检修、生产管理各项规章制度；代表用户对工艺、机械、仪表、电气等专业的设计文件进行会签。根据生产装置的技术要求，对生产、检修、管理人员提出工种、人数、人员素质和培训要求；编写培训计划、完成培训任务和技能考核，使各类人员在数量上和质量上达到要求。全过程的机械、电气、仪表设备的安装、调试，协助工程部完成生产装置的单体试车、系统吹扫、清洗；负责组织装置的联动试车、试生产和生产装置的性能考核。负责编制各种试车、开车方案；编制生产操作规程、设备检修、生产管理、安全管理、环保管理、消防管理、职业卫生管理及各类生产技术管理制度。根据工程设计文件制订工艺操作指标，编制试车记录、生产报表、统计报表和台账。按照工程建设总体进度要求，及时编制原料、辅料、油料、药剂、备件、工器具需用计划；做好水、电、气、汽等公用设施的配套衔接。生产装置性能（生产技术）考核结束，负责编写试车总结和考核报告。参加重要设备的中间检查、参加建设物资的开箱检验；参加分项、子项和整个生产装置的质量检查和质量评定。做好各类文件、资料的收集、整理并交办公室归档。3.3 经常深入车间了解生产进度，及时进行统计分析，写好分析报告。 3.4 建立健全统计台帐，做好原始记录。 3.5 常与各部门联系，反映生产中的问题，并提供生产情况资料，完成领导分配的临时任保证外协产品的及时供应。 3.6并会同质管部搞好对分供方的考核评定工作。 3.7组织（参加）生产调度会，了解生产急需，根据急缓情况，抓住重点，加强生产准备工作，保证生产需要。 3.8协助车间落实生产作业计划，使计划层层落实，切实可行。 3.6根据生产中薄弱环节，抓住短线件、主要件、关键件的生产进度，保证生产的连续性、成套性和均衡性，以利计划的完成。