氮气应用技术1.pptVIP

主要内容 1.氮气的性质 2.氮气设备 3.氮气的应用 4.安全操作 目的 了解氮气的基本性质。 认识常见氮气设备。 了解氮气的基本用途。 了解安全操作的基本要求。 氮气的性质 液态氮密度为807.7kg／m3(6.741b／gal)，沸点一195.8oC(一320.36oF)。 液态氮转化为气态氮， 其体积将增大为原体积的697倍。1加仑液氮可产生93.1标准立方英尺氮气。 氮气属于惰性气体，不容易于其它物质发生化学反应，无腐蚀，低溶入油和水。 氮气的物理特性 沸点 -320.360F液氮比重 6.745lb/gal;50.5lb.scf 氮气比重 0.0724lb/scf 氮气与空气的相对比重700F 0.97 氮气与空气的相对比重-3200F 3.8 液氮转换成700F氮气所需热量 184btu/gal 液氮转换氮气膨胀率 1:697 氮气在水中溶解度 320F时2.35%; 680F时1.55%; 1加仑-3200F的液氮可产生93.11标准立方英尺氮气(14.7psi,700F) 氮气设备 1.液氮储存装置 2.氮气转化设备(氮气泵) 液氮储存装置 常见的液氮储存装置是氮气罐，它分为低压和高压两种，低压罐承压在100psi以下，高压罐承压在100psi以上。其容积一般为2000加仑和2500加仑两种。其结构分为内外两层，内层由不锈钢制成，外层由锻钢制成，内层外表包有隔热材料，内外层之间抽成真空，防止热交换。罐上配有调压阀，液位表，安全阀，放压阀等。 2000加仑低压氮气罐 2500加仑高压氮气罐 氮气转化设备（氮气泵） 氮气泵的作用就是将低压液氮转化成高压常温氮气。由于制造厂商不同氮气泵的结构大不相同，但是其基本原理是一样的。首先将低压液氮增压至50到100psi，然后由高压泵泵出，最高压力可达15000psi，最后经过加热得到我们所需的氮气。 增压泵 高压泵 气化装置1 气化装置2 SPU90氮气泵 SPU230氮气泵 氮气应用 1)气驱作业。 2)增压手段。 3)混合气体。 气驱作业 1.驱动通径规对地面管线通径。 2.将油管中或油井系统的液体驱替出来。 1）替空油管或环空。 2）气举作业。与连续油管配合连续不断地替出井内液体。 地面管线通径氮气量计算 1.首先要确定驱动通径规所需压力; 2.管线温度; 3.管线容积; 4.根据手册查出体积系数,计算出氮气用量。 油管及环空顶替氮气量计算 对于油管及环空顶替氮气量的计算较复杂。不但要考虑容积，而且要考虑井内温度梯度、井底压力、井口压力的影响。氮气量计算可借助专用的软件进行计算。也可以借助手册进行查表计算，但是计算起来较为复杂。 例：在5.1/2“ 套管中下入2.7/8”油管,油管深度为6000英尺,油管内为9.62#/gal 盐水,油管内容积为35bbl,井筒温度梯度1.1DEGF/100 ft,欲替空油管内盐水,计算氮气量及井口压力。 首先计算井底压力：BPH=(9.62#/gal)(0.052)(6000ft)=3000 psi 然后根据温度梯度、井底压力、深度查表得到，井口压力 WHP=2502 psi体积系数V’/V=928 scf/bbl氮气需要量＝(928scf/bbl)(35bbl)=32480 scf 气举作业 气举作业是一种最常见的氮气作业，通常通过连续油管将氮气泵入井中，连续替出液体降低井筒内液柱压力，最终达到在地层压力作用下自喷生产。 在气举过程中通过调节氮气排量及连续油管下入深度控制气举效果。氮气排量越高排液速度越快，但单位体积氮气带出的液体降低。连续油管下入深度增加可相应降低氮气排量，但连续油管作业风险增加。 增压作业 混合气体 混合气体就是将氮气与其它液体混合使用，以取得某种特殊效果。 在酸化中泵入氮气可降低对地层的损伤，加快排酸速度。 在对脆弱地层固井时，可在泵入水泥的同时泵入氮气，形成泡沫水泥以减少对地层的压力，避免地层被压裂。 安全操作 高压氮气包含巨大的能量 12 英尺长的 3” 硬管线内 10,000 psi 的氮气所具有的能量相当于90 lb 硝化甘油炸药所具有的能量。 氮气泵的高压低温端 耐低温材料 纯铜、黄铜