赤沙河施工方案.docVIP

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赤沙河施工方案

安徽省公路桥梁工程公司 沿江高速公路YJ1-07标 预应力混凝土箱梁 施 工 方 案 编制: 审核: 安徽省公路桥梁工程公司沿江高速公路 YJ1-07标项目经理部 二○○五年四月十九日 目 录 1、上部结构预应力混凝土空心板梁施工--------------1 2、上部结构预应力混凝土箱梁施工------------------7 3、质量控制目标、质量保证体系 ---------------------14 4、安全控制目标、安全保证体系----------------------12 5、石灰改善土的施工方案 -----------------------------15 6、软土路基处理施工方案 ------------------------------22 7、桥梁工程施工方案-----------------------------------35 8、钢筋砼盖板涵、箱涵、通道施工方案-------------------79 9、钢筋砼圆管涵施工方案-------------------------------86 10、浆砌混凝土边沟、排水沟施工方案--------------------90 11、防护工程的施工方案--------------------------------93 赤沙河大桥预应力混凝土箱梁施工方案 赤沙河大桥上部结构为预应力混凝土连续箱梁桥,在桥位区预制,利用双导梁架桥机安装。 A、主要工程数量 赤沙河大桥上部结构跨径布置为1×6×30+2×7×30 计 3联,其主要工程量为先简支后连续箱梁160片,C50砼6918m3, I级钢筋332.62t,II级钢筋945.472t,钢绞线226.825t。 B、施工方法: 1、施工准备:施工机具配套,备料充分,钢材、水泥等工程材料已进行试验或送检。 2、预制梁底座:底座基础为片石混凝土,砌体顶平地面,整个预制场做混凝土地平,因为工期较短,为了保证工程进度,按总体进度要求,在桥位处设预制场,其中赤沙河大桥设底座18个,生产能力为1.5片/天。 3、钢筋加工、绑扎:钢筋下料要精确,各种预埋件位置要准确。箱梁主筋采用电弧焊连接,I级钢筋采用绑扎,所有钢筋接头应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)的有关规定。保护层垫块要标准,垫块绑扎牢固,钢筋绑扎完成后,即安装预应力管道,管道采用波纹管,波纹管接头套管长度不小于30cm,用密封胶带接头,防止浇筑砼时漏浆,致使管道堵塞,并每隔50cm设置一道定位筋,将定位筋焊接在梁主筋上,确保坐标准确,经监理工程师现场检查、验收合格后方可进行下道工序施工。 4、模板安装:采用定型钢模板,模板加工严格按梁体外型结构尺寸制作,具有足够的强度和刚度,同时应方便安装、拆模施工,模板安装前,表面要除锈并均匀涂刷脱模剂,模板支立应稳固,为防止内模上浮,在上口翼板处对拉槽钢,底与内模之间用木楔抵紧,而对拉槽钢与小箱梁下口的底模对拉螺杆通过钢侧模形成整体。注意控制接缝处整齐、严密,接缝处加夹橡胶条以防漏浆,检查预埋件是否齐全和位置是否正确,模板安装完毕检查其外观尺寸和垂直度,上下口利用底座预埋管设置对拉螺栓。 5、振动器安装:在模板加工时,设置了附着式振动器安装底座,焊接于钢模上,沿模板两侧每隔2~3米布设一台1.5KVA附着式振动器,用螺栓与模板上的振动器底座连接,使用时要注意检查振动器的连接螺栓是否坚固和电器的使用安全。 6、混凝土浇筑:拌和混凝土的材料严格执行技术规范要求,施工时严格按照配合比用量配料,为提高混凝土早期强度和改善混凝土的和易性和流动性,宜掺入早强型减水剂,随时测定坍落度。砼采用从梁的一端向另一端,水平分层,先浇筑下部、后再腹板、再翼板,浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料,在距梁端3-4m处浇筑合拢,一次整体浇筑成型。砼的振捣以紧固安装在侧模上的附着式为主,插入式振捣器为辅,振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣,确保砼振捣密实而又不损伤制孔管道。 7、混凝土养生:砼成型后要将表面抹平、拉毛,收浆后适时覆盖,洒水湿养。 8、拆模:使用龙门吊拆除模板,拆下的模板要按顺序摆放,清除灰浆,进行保养,以备再用。箱梁脱模后,要标明型号,预制日期及使用方向。 9、钢绞线制作:钢绞线下料用高速砂轮切割机切割,切口两侧各3cm处用铁丝绑扎,并将切割端焊牢,钢绞线编束时,每隔1.5m绑扎一道铁丝,钢束端头焊成尖形,编制好的钢绞线束编号挂牌堆放。 10、正弯距处预应力钢绞线张拉:在梁体砼强度达到设计强度90%(试压与梁体同条件养生的试件)时,方可进行预应力张拉,张拉作业前首先对对千斤顶、油泵配套标定,

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