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汽车方向盘总成技术条件分析
XXXYY-JT -07
汽车转向盘总成技术条件
编制:
校对:
审核:
审定:
标准:
批准:
浙江xxx汽车研究院有限公司
二〇〇七年十二月
XXX 汽车转向盘总成技术条件 XXXYY-JT -07
前 言
为了提高汽车转向盘总成的质量,根据QC/T 563-1999试验方法,结合本企业实际情况,对汽车转向盘技术条件进行了规定,制定了本标准。
本标准代替了XXXYY-JT241-06《乘用车转向盘技术条件》。
本标准由浙江xxx汽车研究院有限公司提出。
本标准由浙江xxx汽车研究院有限公司综合技术部负责起草。
本标准主要起草人:陈钟洲、刘洋。
本标准于2007年12月30日发布并实施。
XXX 汽车转向盘总成技术条件 XXXYY-JT -07 1 范围
本标准规定了汽车转向盘技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于汽车转向盘。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条款。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB 8410 汽车内饰件材料燃烧的特性
GB 11557 防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定
GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件
GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源曝露试验方法第2部分:氙弧灯
QC/T 563-1999 汽车转向盘试验方法
ECE R12 关于就碰撞中防止转向机构伤害驾驶员方面批准车辆的统一规定
XXX 100003-2007 汽车零部件永久性标识规定
3 技术要求
3.3 外观
3.3.1 转向盘本体、上护盖、下护盖的颜色要求一致,其表面光泽、装饰纹应均匀。不允许有裂纹、气孔、冷隔、欠料、飞边及擦伤等缺陷。轮缘要求手感舒适。
3.3.2 转向盘导电板(如果有该零部件)底面应平整,不允许有凸起、凹陷,装配后底面应涂上汽车润滑脂。
3.3.3 转向盘总成的金属件不允许有锈蚀、毛刺、变形等缺陷。
能够满足材料的使用性能或功能,并在其制备、使用及报废处理过程中,对生态环境污染小,对人的健康无危害或危害较小,而且能与环境协调共存的材料。
3.4 环境性能
3.4.1 耐热性能
按4.4.1规定进行试验后,转向盘转向盘转向盘转向盘
3.4.8 阻燃性
按4.4.8规定进行试验,火焰在60s内自行熄灭,且燃烧距离不大于50mm,材料停止燃烧。
4 试验方法
4.1 一般试验条件
4.1.1 各试验中的试验标准件数量,若无特别指出不少于3件。
4.1.2 除非特别声明,测试温度为(23(2)℃,相对湿度为(50(5)%,如试验无法在以上环境进行,必须经双方同意,且在测试报告中注明温度及湿度。
4.1.3 各种试验,如无特别规定,均按转向盘的最终状态进行。
4.1.4 除非特别声明,测试须用完整组立的转向盘,包括喇叭、上盖或安全气囊模块。
4.1.5 转向盘各部位的名称如下:
两辐条 三辐条 四辐条
图1
4.1.6 转向轴套与转向轴端装配试验
试验设备:扭力扳手、百分表、夹具。
样件型式:转向盘总成:3件。
试验方法:紧固力矩10N·m时,百分表置零;紧固力矩(45±5)N·m时,测定转向盘轴套位移量,结
果应符合3.2.6的要求。
4.2 尺寸及偏差
4.2.1 用卡尺、高度尺及专用量具检查。
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XXX 汽车转向盘总成技术条件 XXXYY-JT -07
4.2.2 用专用量具检查。
4.2.3 用探针检查或锯开轮辐和轮缘直接测量。
4.2.4 用卡尺测量。
4.3 外观检查
4.3.1 用手感和视检的方法检查。
4.3.2 用视检的方法检查。
4.3.3 用视检的方法检查。
4.4 环境性能试验
4.4.1 耐热试验(适用于转向盘总成)
按照QC/T 563-1999中2.2.1的规定进行。
4.4.2 耐寒试验(适用于转向盘总成)
按照QC/T 563-1999中2.2.2的规定进行。
4.4.3 耐温度冲击试验(适用于转向盘总成)
按照QC/T 563-1999中2.2.3的规定进行。
4.4.4 耐手汗试验(适用于转向盘总成)
4.4.4.1 耐手汗试验按表1规定的方法进行。
4.4.4.2 完成步骤1后接着进行步骤2,步骤2完成后试验结果需满足3.4.4的要求。
表1 耐
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