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目 录 HYPERLINK \l 一、工程概况 一：工程概况……………………………………………………………………2 HYPERLINK \l 二、设计依据 二：结构简介……………………………………………………………………2 HYPERLINK \l 三、模板设计方案 三：设计依据……………………………………………………………………2 HYPERLINK \l 四、外墙防护方案 四：模板设计方案………………………………………………………………2 HYPERLINK \l 六、售后服务 五：大模板施工…………………………………………………………………7 HYPERLINK \l 七、结构结计算 六：质量保证措施………………………………………………………………13 HYPERLINK \l 八、质量保证 七：安全文明施工………………………………………………………………16 HYPERLINK \l 九、外挂架计算 八：墙体定型大模板计算………………………………………………………17 HYPERLINK \l 十、作业指导 九：挑架设计计算………………………………………………………………20 一、工程概况： 1.1施工图纸 序号 图纸类别 图纸目录 出图日期 1 北京经济技术开发区中心公建区C-C2地块C区（建筑施工图） 建总1－建E4 2009年11月 2 北京经济技术开发区中心公建区C-C2地块C区（结构施工图） 结1－结53 2009年11月 1.2主要施工规范规程 序号 名 称 编 号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50204-2002 3 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 4 建筑工程大模板技术规程 （JGJ74-2002/J270-2003） 5 北京市建筑施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 二、结构简介 四期工程C1#、C3#、C5#主楼为核心筒-剪力墙结构，根据工程结构特点,标准层核心筒墙体模板采用全钢大模板作为结构施工的主导模板,其中为满足施工要求,有部分异型角模。 标准层核心筒外墙厚度为 400mm，内墙厚度有160mm、200mm、250mm，层间高度为2920，大模板高度均为3000mm。 三、设计依据: 本设计依据设计单位单位提供的建筑、结构施工图。 混凝土最大侧压力按60KN/㎡考虑。 四、模板设计方案： （一）.模板配制说明： 本工程模板按首层至标准层进行设计配制，模板高度： 3000mm。 （二）.流水段的划分： 根据本工程的结构特点C1、C3、C5#楼均为满配模板。 （三）.配置内容：墙体模板、角模及异型角模。 模板：墙体模板采用86系列整体式全钢定型大模板（详见图1）。 （图1） 2.普通模板支设： 内外墙模板同样高度（详见图2）。采用此施工工艺，模板支拆灵活方便，亦可降低模板配置量，内外墙模板可通用，节约工程成本，减少落地模板的数量，从而减少塔吊的吊次。但浇注顶板时须进行二次顶板侧模的支设。 （图2） 3． 角模的配置： 阴角模与大模板连接处同样用子母口搭接的方法，并用钩头螺栓与相邻大模板进行加固，每个阴角模搭接处留2mm调节量，以便于墙面即平整不渗浆且好拆模。外阳角模用螺栓进行连接，并用加强背楞进行加固。这样可避免阳角处胀模的现象（详见图3）。 （图3） 4、楼梯模板： 楼梯踏步按清水踏步模加工。按装、拆除方便，重复利用率高，广泛用于不同的结构楼梯需要。支模时可通过地脚丝杠来调整垂直度（详见图4）。 （图4） 5、 丁字墙的处理： 丁字墙一般情况下处理是采取在丁字墙部位配一块插板，这样便于模板流水，但是这样会影响墙体的强度和平整度，也会增加塔吊吊次，影响施工进度。为了避免以上因配插板给施工所带来的不利因素。在不影响流水的情况下，取消丁字墙部位插板，即模板在丁字墙部位时其中一块模板直接跨过丁字墙（详见图5）。 （图5） 五、大模板施工： 5.1准备工作： 5.1.1施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。 5.1.2根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。卸车场地的准备： 5.1.3场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。 5.1.4堆放场地的准备 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用