第八章制冷装置的设计计算.ppt.PPT

第八章 制冷装置的设计计算 第一节 制冷装置的设计原则 2、制冷装置设计的一般步骤 一、确定装置类型结构 二、按设计工况确定负荷 三、制冷设备设计 四、非设计工况校核 第二节 冷负荷计算 一、静态负荷计算方法 二、动态负荷计算 第三节 单级压缩制冷循环的计算机模拟 第三节 单级压缩蒸气制冷循环的计算机模拟 单级压缩蒸汽制冷装置的计算机模拟图 第四节 制冷装置的特性分析 一、压缩制冷机组的性能分析 数学分析： (3) 过热区模型 对于低压下的过热气体，可近似看作理想气体。因此在等焓过程中温度不变 （8-53） 式中，T和R分别是绝对温度和气体常数。 由式（5-22）得 （8-54） 将式（5-22）和（5-23）代入方程（5-17）并积分，得过热区长度 （8-55) 式中，下标1和2分别表示过热区的进口和出口参数。 IRT of USST 在实际计算中，为方便起见，取 (4) 壅塞流 当工质在毛细管出口处的流速达到当地音速时，毛细管处于壅塞流动。 此时毛细管出口压力大于或等于背压 背压的降低对毛细管质流率已无影响。此时的质流率GC称为毛细管的壅塞质流率或临界质流率，可按式（8-56）至（8-57）计算 IRT of USST （8-56） （8-57） （8-58） 式（8-56）至（8-58）表明毛细管的临界质流量只是当地干度和制冷剂热物性的函数，而与毛细管结构尺寸无关。式（8-57）和（8-58）可以由制冷剂热物性数据拟合成关联式。另外，为了简化计算，若在过冷流动或过热流动中发生壅塞，分别按饱和液体和饱和气体处理。 IRT of USST (5) 其他参数的确定 对于毛细管流动的沿程摩阻系数 f 的计算，采用Churchill关联式： （8-59） 上面关联式可覆盖整个Re数区域，且考虑了毛细管内粗糙度的影响，一般毛细管相对粗糙度约为3.27?10?4。 对于两相区的动力粘度?TP按下式计算。 （8-60） IRT of USST (6) 管长计算 (7) 质流量计算 在装置仿真中，毛细管的结构尺寸都是已知的，而需要求得的是流量等参数。其基本实现步骤如下： 在进口状态及出口背压已知条件下 先要确定进口有无过冷，过冷度有多大 一般情况 ： 毛细管进口为过冷，出口为二相 管长 = 过冷区管长 + 二相区的管长 其它情况 ： 先确定存在哪几相 总的管长 =各相的长度之和 步骤1：假设毛细管的出口压力等于其背压，结合进口条件，确定毛细管内是否存在过冷、两相或过热流动区域及存在的各流动区域的进、出口状态，并求出毛细管出口为背压时的壅塞质流率G0。 步骤2：假定毛细管的流量为G0，对于存在的各流动区域，计算该区域的长度，并将不同流动区域的计算长度相加后得到毛细管的计算长度。 步骤3：将毛细管的计算长度与实际长度比较。若计算长度在误差限之内，则毛细管出口的压力等于背压，质流率等于G0。若计算长度偏长，则说明实际质流率大于G0，毛细管的出口压力高于背压，此时需要重新假定新的出口压力，重复以上的过程。若计算长度偏短，则说明实际质流率小于G0，不出现壅塞，出口压力等于背压，此时只要在小于G0的质流率范围内搜索一个正确的质流率。 IRT of USST 3. 蒸发器和冷凝器模型 (8-61) (8-62) 建模与求解中忽略蒸发器与冷凝器中制冷剂的阻力损失，制冷剂两相区的温度可近似认为是一致的 因此系统不必采用分布参数模型，只要将两器按过冷、二相、过冷分成几个大块即可 。 对于冷凝器，根据制冷剂的质量和能量守恒方程式， IRT of USST 其中，M, h, m分别为制冷剂的质量、焓和质流率；q为总的热流；下标SH, TP和SC分别表示换热器的过热区、两相区和过冷区。令 (8-63) (8-64) 式(8-63) 和(8-64) 在一个短的时间步长内积分得： (8-65) (8-66) 式中，上标1和0分别表示当前时刻和上一时刻的物理量。 IRT of USST 当进出口流量、进口焓值已知时，冷凝器中其它参数仍然需要通过迭代才能确定。对于上述模型进行求解的一种较为稳定的算法是质量引导法，把质量平衡作为迭代标准。 IRT of USST 估计一个冷凝压力 根据能量守恒方程式计算出高压侧制冷剂的状态和质量，从而可得高压侧的制冷剂总质量 将该值和由式(5-34) 计算出的质量值进行比较 误差小于允许范围 yes 依次计算出其他状态参数 no IRT of USST 参看教材 IRT of USST 1、