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为获得优良的焊接接头，在正式施焊前进行的一系列工作，称为焊前准备。从广义上讲，包括理论知识的储备和实际施焊的准备两部分；这里主要简介接头型式、坡口准备等焊前基础工作。 2.1 焊接接头的型式 接头主要有对接、角接、T形接和搭接等4种。 一、对接接头 两焊件端面相对平行的接头，称为对接接头。是焊接结构中采用最多的一种型式。根据坡口形式的不同，可分为I形、V形、X形、U形和双U形等（见图2.1）。 ?????????????????????????????? 图2.1 对接接头坡口型式（单位：mm） （a）I形坡口 （b）V形坡口 （c）X坡口 （d）U形坡口 （e）双U形坟口? 二、角接接头 两焊件端面间构成300－1350夹角的接头，称为角接接头。根据坡口型式的不同，分为不开坡门、单边V形、V形及K形等4种型式(见图2.2)。 图2. 2 角接接头（单位：mm） （a）不开坡口 （b）单边V形坡口 （c）V形坡口 （d）K形坡口 ? 三、T形接头 一焊件端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头，称为T形接头。其应用范围仅次于对接接头。根据坡口形式不同，分为不开坡口、单边V形、K形和双U形等4种(见图2.3)。 ? 图2-3 T形接头(单位：mm) ? （a）I形坡口 （b）单边V形坡口 （c）K形坡口 （d）双U形坡口 ? 以T形接头连接焊缝时，板厚小于3mm可不开放口。3个焊件装配成“十”字形接头，叫十字接头。实际上是两T形接头的组合。 ?四、搭接接头 两焊件部分重叠构成的接头，叫搭接接头。根据结构形式和对强度要求不同，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊等3种(见图2.4)。 ? ? 图2-4 搭接接头 ? 图2.4（a）为不开坡口的搭接接头，用于厚度12mm以下的焊件，有时可采用双面焊接。这类接头承载能力低，用于不重要结构，遇到重叠面积较大时，为保证焊接强度，可分别选用图2.4(b)、(c)两种形式。 2.2 焊接坡口 ? 一、坡口的定义及作用 根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状和尺寸的沟槽，叫坡口。作用是： (1)使热源(电弧或火焰)能保人焊缝根部，保证根部焊透。 (2)便于操作和清理焊渣。 (3)调整焊缝成型系数，获得较好的焊缝成型。 (4)调节基本金属与填充金属的比例。 ? 二、选择坡口的原则 为获得高质量的焊接接头，应选择适当的坡口型式。坡口的选择，主要取决于母材厚度、焊接方法和工艺要求。选择时，应注意以下问题： (1)尽量减少填充金属量。 (2)坡口形状容易加工。 (3)便于焊工操作和清渣. ? (4)焊后应力和变形尽可能小。 ? 表2.1 V、U、X型坡口的比较 坡口形式 比较条件 加工 焊缝填充金属量 焊件翻转 焊后变形 V 方便 较多 不需要 较大 U 复杂 少 不需要 小 X 方便 较少 需要 较小 三、坡口制备 采取的方法，根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。有以下方法： (1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。 (2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。 (3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。 (4)切割：用氧一乙快火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。 (5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。 (6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。 坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求