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垃圾吊规程修版
第一章、起重机设备简介
1.1 组成??
公司垃圾库的行车主要由构架主体、转动机械和电气设备、抓斗四大部分组成。构
架主体有两部分??分别是大车架、小车架??转动机械有起升机械、大车运行机构、小车
运行机构等??电气部分由电控设备和输电线路组成。
1.2 吊机技术参数
型号??QZ10-22.5A7 起吊重量??10T 起重高度??31m 跨度??22.5m
1.3 液压抓斗技术参数
最大抓合容量??6.3m3 型号??MMGL6300-4 本体重??5300kg
电机型号??180L-4 电机功率??28KW 电机电压??380V
油泵型号??PV2208-G5-B 油缸型号??MYG-28-000 控制块型号??
OF-519-1-4-15N
抓斗开启时间??10sec
抓斗闭合时间??15sec
打开宽度??4784mm
闭合宽度??3009mm
间歇负载??120 次/小时
最大抓重??5000kg
打开高度??2747mm
闭合高度??3458mm
最大系统开启压力??150Bar
最大系统关闭压力??180Bar
1.4 构架主体
1.4.1 大车机构及其传动原理??大车运行机构的作用就是驱动安装在端梁的大车轮转
动??而带动整台起重机沿大车轨道作纵向水平方向运动。
1.4.2 大车运行机构组成??
1.4.2.1 它主要由电动机、减速装置、联轴器、转动轴、制动器、角形轴承箱和车轮组
等零部件组成。
1.4.2.2 大车运行机构的驱动方式分为集中驱动和分别驱动两种。
1.4.3 小车运行机构及其传动原理??小车运行机构的作用就是驱动小车架和所起重的物
体沿主梁上的轨道作横向的水平运动。主要由电动机、减速器、联轴器、制动器、角形
轴承箱和车轮组等零部件组成。
1.4.4 升、降机构是整台起重机构的重要部件??通过它起升和降落。由电动机、制
联轴器、减速器、制动器、卷筒、过卷限位器等部件组成。
垃圾吊运行规程 TI-SC-01
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1.4.5 起升机构的驱动方式??
1.4.5.1 减速器与卷筒直接连接的驱动方式。
1.4.5.2 传动传递关系是??电动机——联轴器——制动器——联轴器——减速器——法
兰盘??连接??——卷筒
1.4.5.3 减速器与卷筒经开式齿轮传动的驱动。
1.4.5.4 传动传递关系是??电动机——联轴器——制动器——减速器——联轴器——开
式齿轮——齿轮。
1.4.5.5 升、降传动原理??由升、降电动机输出的动力经减速器减速后
物所需的速度??并得到较大的转矩??以此使卷筒转动??而卷起或放松卷绕在卷筒上的钢
丝绳??达到起升或下降重物的目的。
1.4.5.6 电动多瓣液压抓斗结构和工作原理??用于抓取垃圾的斗瓣通过销轴与中心主体
装配在一起,液压总成是一个垂直安装于中心主体构架内的完整组件,由电动机、油泵和
控制块组成。中心主体的下部为油箱??提升油缸的安装点分别定位在中心主体和斗瓣上??
斗瓣随着油缸活塞杆的收缩和伸出相应地打开或关闭??控制块由液压软管与提升油缸相
连接??提升油缸配有防损坏保护装置。电动机由橡胶外套电 .和插头供电??为保护电缆
插头不损坏??配备了钢索张紧释放装置??插头配有防护罩。抓斗采用间歇工作制??它是
指电动机??以及油泵??在工作中顺时针方向旋转与逆时针方向旋转完全相同??并且通过
油泵的正反转来控制抓斗的打开与闭合。当电动机启动运转??液压泵将液压油从油箱通
过抽吸阀送至压力管路??经单向阀至油缸活塞一侧??油缸另一侧与回油管接通??液压油
缸上活塞杆收缩时??活动的斗瓣张开??活塞杆伸长时??活动斗瓣闭合。同步启、闭。
1.5 电气部分
1.5.1 起重机的电路分主回路、控制回路两部分。
1.5.2 控制电路称连锁保护电路??它由零位保护、安全保护、行程保护电路三部分组成。
1.6 详见厂家使用维护说明书和通用零部件说明书。
垃圾吊运行规程 TI-SC-01
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第二章、起重机的定期检查和保养
起重机的检查和保养包括??日常维护、周检、月检、半年检及年检项目。日常
维护包括电气系统。发现问题及时处理??避免事故扩大。同时保证设备卫生、
清洁。
2.1 周检项目
2.1.1 制动器闸瓦的磨损状况??各销轴安装固定及其磨损、润滑状况??制动器的工作状
况。
2.1.2 检查接触器、控制器触头的烧损状况??凸轮、滚轮和转轴的润滑状况。
2.1.3 检查各机构传动状况、声音是否正常。
2.1.4 检查所有的连接螺栓部位是否牢靠。
2.1.5 检查所有的润滑部位??按规定进行检查、定期润滑??保证设备有良好的运行状况。
2.1.6 对起重机进行全面的清扫??消除行车上的污垢??消除减速机漏油现象。
2.2 月检项目
2.2.1
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