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ug加工参数
数控编程加工规范5 ~0 \# h, o y M; G??S(一)? ? ? ? 粗加工6 i% B, E9 n) u分层加工(Rough) E( o. \7 w, F$ V8 N$ C对于方形毛坯锻件采用分层加工(层切削〈=3mm〉8 [- Y( }2 I: P; c$ h) dA、毛坯尺寸设定* G9 G4 h n. }! w- \9 V设定编程毛坯尺寸比图纸各方向大出5mm。 T+ K$ E6 A! RB、切削进刀8 x/ t# B! ^# C2 e- X6 m切削时,刀具在毛坯外部进刀,提高切削质量,保护刀具。* \ b# y# w2 d: ?0 gC、对于腔体零件采用螺旋进刀方式。8 T/ h$ v, n; p0 V* r6 JD、刀具3 u$ Z! F1 j3 c5 ^* Y W# ^采用Ф30~Ф50平头刀或圆角刀。9 A+ A3 l. o! J. s4 [6 \E、覆盖率(刀具重复区域为刀具直径10%左右。6 ~9 R P# O+ `2 CF、安全平面5 w U8 V7 t8 w安全平面比毛坯最高面高出50mm6 [9 q: u. c `/ j: U: Q/ xG、进、退刀平面( [+ m) I( ?9 i4 ^4 K! Y3 x进、退刀平面比实际加工平面相对值为10mm! G??F$ q S7 S/ n$ w: {8 }H、裕留量 overthickess=3mm% M4 x+ G9 ~( Y0 ?) u8 d |+ V等高线(层铣)加工- \3 r n* A) E! l% N F对于高度差大于50mm角度大于45o角型面铸件经过分层加工后锻件采用等高线加工,如有必要需分块加工。! `0 c- f ^% Z4 Y* k+ `A、刀具9 [( D1 i ~5 l, m采用Ф30~Ф50球头刀或圆角刀。, t4 M7 r+ K% N8 @9 z$ d; kBZ值步长??Z=3~4mm) U( A @9 H4 c+ p$ T. k3 GC、裕留量 overthickess=3mm6 G0 m7 g# q% S `3 G: F③单笔清根加工(Pencil)1 H; v1 T9 ]! l??h( l. rA、刀具??Ф30~Ф50球头刀4 h/ a( B, e( A9 p??v+ ~# m; oB、采用顺铣切削7 _; Z$ Z$ y; YC、裕留量 overthickess=3mm M# I {- Y, e? ? ? ? 平行加工(PAL Machine)$ H, G4 i5 Q, g0 [, wA、刀具??Ф40~Ф50球头刀 o c3 j U( h; O$ z* qB、切削间距(step)??cutstep=10mm `7 F8 ]* {/ Q( @ TC、加工公差(Tol)? ? Tol=0.2+ _. R) ^; n0 s! a4 G) CD、安全平面(safe plane)/ C5 c p+ W; R安全平面距零件毛坯最高点50mm _7 X( ^- n1 E9 CE、切削范围! f1 _??W. C( O加工范围比图纸尺寸外扩10mm??B+ z+ m ~* Q8 ]2 s(二)半精加工; L* e ?8 { T( \7 e单笔清根加工(Pencil) k6 c4 p* }0 f/ A: n PA、刀具??Ф30球头刀5 y. ?$ \7 U! c2 G% }/ L) [8 vB、采用顺铣切削9 A9 e1 W6 y# @) E/ g8 nC、裕留量 overthickess=0.5mm3 w3 {0 V! x% gD、切削公差(Tol)? ? Tol=0.3~0.5mm @- J* P2 Y, h# W7 x平行加工(PAL Machine)+ w* z l, c2 f4 o4 _/ xA、刀具??Ф30球头刀! Q. b1 I5 v ]$ A2 E$ r0 s, J. ]B、切削间距(step)??cutstep=3~4mm4 j e0 D! M+ E; {$ ~# V$ rC、加工公差(Tol)? ? Tol=0.05; c# }! ???K??R, g; V# j$ R9 JD、安全平面(safe plane) J5 N: a* v$ \; N??h ?安全平面距零件毛坯最高点50mm* h$ [2 @5 I) o7 ]/ d3 ~- pE、切削范围0 [6 r7 { u, Q, R加工范围比图纸尺寸外扩5mm; Z, D0 _* V: a `单笔清根加工(Pencil)- z Q( V: M% R# o6 |A、刀具??Ф20球头刀4 ^, C F, x1 Z u4 WB、采用顺铣切削8 W2
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