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ug加工参数

数控编程加工规范5 ~0 \# h, o y M; G??S (一)? ? ? ? 粗加工 6 i% B, E9 n) u分层加工(Rough) E( o. \7 w, F$ V8 N$ C 对于方形毛坯锻件采用分层加工(层切削〈=3mm〉8 [- Y( }2 I: P; c$ h) d A、毛坯尺寸设定 * G9 G4 h n. }! w- \9 V设定编程毛坯尺寸比图纸各方向大出5mm。 T+ K$ E6 A! RB、切削进刀8 x/ t# B! ^# C2 e- X6 m 切削时,刀具在毛坯外部进刀,提高切削质量,保护刀具。 * \ b# y# w2 d: ?0 gC、对于腔体零件采用螺旋进刀方式。8 T/ h$ v, n; p0 V* r6 J D、刀具3 u$ Z! F1 j3 c5 ^* Y W# ^ 采用Ф30~Ф50平头刀或圆角刀。 9 A+ A3 l. o! J. s4 [6 \E、覆盖率(刀具重复区域为刀具直径10%左右。 6 ~9 R P# O+ `2 CF、安全平面5 w U8 V7 t8 w 安全平面比毛坯最高面高出50mm6 [9 q: u. c `/ j: U: Q/ x G、进、退刀平面 ( [+ m) I( ?9 i4 ^4 K! Y3 x进、退刀平面比实际加工平面相对值为10mm ! G??F$ q S7 S/ n$ w: {8 }H、裕留量 overthickess=3mm% M4 x+ G9 ~( Y0 ?) u8 d |+ V 等高线(层铣)加工- \3 r n* A) E! l% N F 对于高度差大于50mm角度大于45o角型面铸件经过分层加工后锻件采用等高线加工,如有必要需分块加工。 ! `0 c- f ^% Z4 Y* k+ `A、刀具 9 [( D1 i ~5 l, m采用Ф30~Ф50球头刀或圆角刀。, t4 M7 r+ K% N8 @9 z$ d; k BZ值步长??Z=3~4mm) U( A @9 H4 c+ p$ T. k3 G C、裕留量 overthickess=3mm6 G0 m7 g# q% S `3 G: F ③单笔清根加工(Pencil) 1 H; v1 T9 ]! l??h( l. rA、刀具??Ф30~Ф50球头刀4 h/ a( B, e( A9 p??v+ ~# m; o B、采用顺铣切削7 _; Z$ Z$ y; Y C、裕留量 overthickess=3mm M# I {- Y, e? ? ? ? 平行加工(PAL Machine) $ H, G4 i5 Q, g0 [, wA、刀具??Ф40~Ф50球头刀 o c3 j U( h; O$ z* qB、切削间距(step)??cutstep=10mm `7 F8 ]* {/ Q( @ TC、加工公差(Tol)? ? Tol=0.2 + _. R) ^; n0 s! a4 G) CD、安全平面(safe plane) / C5 c p+ W; R安全平面距零件毛坯最高点50mm _7 X( ^- n1 E9 CE、切削范围 ! f1 _??W. C( O加工范围比图纸尺寸外扩10mm??B+ z+ m ~* Q8 ]2 s (二)半精加工 ; L* e ?8 { T( \7 e单笔清根加工(Pencil) k6 c4 p* }0 f/ A: n PA、刀具??Ф30球头刀5 y. ?$ \7 U! c2 G% }/ L) [8 v B、采用顺铣切削 9 A9 e1 W6 y# @) E/ g8 nC、裕留量 overthickess=0.5mm 3 w3 {0 V! x% gD、切削公差(Tol)? ? Tol=0.3~0.5mm @- J* P2 Y, h# W7 x平行加工(PAL Machine)+ w* z l, c2 f4 o4 _/ x A、刀具??Ф30球头刀! Q. b1 I5 v ]$ A2 E$ r0 s, J. ] B、切削间距(step)??cutstep=3~4mm 4 j e0 D! M+ E; {$ ~# V$ rC、加工公差(Tol)? ? Tol=0.05; c# }! ???K??R, g; V# j$ R9 J D、安全平面(safe plane) J5 N: a* v$ \; N??h ?安全平面距零件毛坯最高点50mm* h$ [2 @5 I) o7 ]/ d3 ~- p E、切削范围0 [6 r7 { u, Q, R 加工范围比图纸尺寸外扩5mm ; Z, D0 _* V: a `单笔清根加工(Pencil)- z Q( V: M% R# o6 | A、刀具??Ф20球头刀 4 ^, C F, x1 Z u4 WB、采用顺铣切削 8 W2

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