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掺烧经济煤种及效益评估探究 　　摘要：韶关粤江发电有限责任公司拥有两台600MW机组、两台330MW机组，其中600MW机组锅炉为东锅产前后墙对冲式煤粉炉，设计煤种神混2号煤种，随着燃煤市场煤价的波动，公司开始研究燃烧价格较低的经济性煤种。文章对掺烧经济煤种与效益评估进行了研究 关键词：经济煤种；效益评估；火力?l电；燃煤市场；锅炉损失 文献标识码：A 中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2017）06-0207-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.06.103 韶关粤江发电有限责任公司是拥有两台600MW机组、两台330MW机组的火力发电公司，其中600MW机组锅炉为东锅产前后墙对冲式煤粉炉，设计煤种神混2号煤种，随着燃煤市场煤价的波动，我公司开始研究燃烧价格较低的经济性煤种，包括印尼动力煤、印尼环保煤以及高栏港神混煤等低价煤种。为了保证燃烧经济煤种的安全，我公司进行了一系列的掺烧试验，拟拓宽锅炉对燃煤的适应性和降低燃煤发电成本。本文对燃用印尼环保煤进行代表性阐述 1 锅炉蒸汽主要参数 在低发热量的印尼煤与神混煤的掺烧试验中，1号机组锅炉在300～600MW负荷范围内稳定运行，并保持其中3台磨煤机（A磨+C磨+F磨）长期磨制低发热量的印尼煤。1号机组在500～600MW负荷下，由于印尼煤的发热量较低（4600kcal/kg），需投入6台磨煤机运行（设计为5投1备）。主蒸汽参数、再热蒸汽参数均到设计值，各级减温水用量正常 2 炉膛温度记录情况 试验中从炉膛各个看火孔进行温度测量，炉内燃烧最高温度为1458℃，较该炉燃用神混煤或神混煤与印尼动力煤掺烧时温度略低40℃左右，炉内没有出现明显结焦情况，与之前全部燃用神混煤的情况一致。没有发现炉内结大焦，仅个别看火孔偶尔挂点小焦，不影响锅炉正常运行 3 锅炉损失及效率 查阅我公司的《锅炉化学生产日报表》，掺烧印尼煤试验中各个班值对1号锅炉的飞灰、炉渣中可燃物含量的分析以及排烟热损失q2、机械不完全燃烧热损失q4、锅炉效率η的计算。掺烧低热值印尼煤时排烟热损失平均在5.8%，与之前的燃用山西烟煤的运行情况接近，排烟热损变化很小，但较高炉的设计值偏高，这可能是因为空预器漏风和排烟温度升高所造成的。由q4的计算结果可以看出，1号炉在掺烧50%的低热值印尼煤时，锅炉的机械不完全燃烧热损失q4都在0.2%以下，平均值约在0.15%，较锅炉的设计值0.7%降低，可见掺烧印尼煤后可以降低锅炉的机械不完全燃烧热损失q4。掺烧低热值的印尼煤时1号炉平均热效率为93.79%，相比之前燃用山西烟煤时的93.89%略有降低 4 经济性分析 4.1 低热值印尼煤的掺烧对燃料成本的影响 在50%的掺烧比例下，锅炉仍然保持93.79%的高效率，仅比燃用山西烟煤时93.89%时的效率仅降低0.1%，而燃料价格降低了50元 4.2 燃用低热值印尼煤对锅炉辅机电耗的影响 当燃用4600kcal/kg的印尼煤时，需要增加一台磨煤机运行时（假设为E磨），按磨煤机电压6000V、电流52.54A计算，所增加的功率为P=1.732UIcos（f），其中cos（f）为功率因数，取0.85，则增加一台磨煤机运行的功率为P=1.732×6000×52.54×0.85=0.464MW，假设当负荷为600MW时，供电煤耗为300g/kWh，则增多一台磨煤机将增加机组发电煤耗大约为0.232g/kWh 4.3 煤炭转运成本 煤炭到我公司后，需要往煤场转运。当燃用4600kcal/kg的印尼煤时，由于印尼炭的发热量降低，转运同样发热量的煤炭（与高灰熔点山西烟煤相比）需要增加转运车辆的台数，故煤炭的转运成本将有所增加。印尼煤到场后的转运成本增加计算如下： 4.3.1 与5500kcal/kg的山西烟煤相比，转运相同发热量的印尼煤，其成本（按运输重量）增加为： k1=（5500-4600）/4600=19.6% 即4600kcal/kg的印尼煤到我公司后转运成本较5500kcal/kg的山西烟煤增加19.6%。若转运1吨5500kcal/kg的山西烟煤需要5元，则转运4600kcal/kg的印尼煤成本约是5.98元 4.3.2 与5000kcal/kg的山西烟煤相比，转运相同发热量的印尼煤，其成本（按运输重量）增加为： k2=（5000-4600）/4600=8.7% 即4600kcal/kg的印尼煤到我公司后转运成本较5000kcal/kg的山西烟煤增加8.7%。若转运1吨5000kcal/kg的山西烟煤需要5元，则转运4600kcal/kg的印尼煤成本约是5.44元