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浅谈静压PHC管桩施工控制常见问题 芜湖双龙基础工程公司 方岩 内容提要：本文针对管桩基础施工中常见的质量问题，就其生产的原因和预防措施进行了分析和阐述，为加强管桩基础施工质量管理，优化施工方案提供参考。 关键词：PHC管桩质量检查控制要求、施工过程中的质量控制 静压预应力管桩由于具备单桩承载力高，施工进度快、噪音小、污染少、穿越土层能力强、现场施工方便、质量好控制、桩身耗材低、单价低等特点。现阶段在地质较好的地区，如安徽芜湖等地使用较为广泛。但在施工过程中也会出现一些问题，本文结合工程实际施工，对静压PHC管桩施工进行论述，探讨静压PHC管桩施工过程暴露的异常情况，质量及控制方法： 我工地现阶段一般采用PHC400-95A型及500-125A型管桩。PHC400-95管桩直径为400毫米壁厚为95毫米PHC500-125A型桩直径为500毫米壁厚为125毫米，采用该桩型主要考虑到该桩自身的优势是单桩承载力高、抗弯抗裂性能好、抗腐能力强，为此我们在原材料进场时应该严格检查桩身质量。通常我们采用肉眼观察保证桩壁上没有明显的裂纹和自身缺陷，如混凝土浮浆过多壁厚不够等（主要出现的问题在管桩两端三分之一处，在检查时配备强光手电照看桩壁是否有缺陷）若出现以上问题，应立刻联系产品供应商将其有缺陷管桩退回厂家，监理要做到在次品桩身上做相应的标记并记录桩型、桩长，拍照记录，并通告施工方避免勿用次品桩。 在施工过程中起吊管桩，因管桩堆放过高或吊桩方法不当从而致使管桩翻滚落地摔断及摔伤，因此管桩报废或无法利用带来经济损失，为了避免此类事情的发生，就必须要求施工方及监理认真按照技术规范要求，严格执行管桩堆放要求进行摆放。堆放层数不超过四层，吊机操作人员及地上捆桩人员要牢记桩应自下而上使用这样可使上层桩在滚落地面与地面接触时减缓管桩的冲击力，从而有效保证桩不受损害。 我们在施工前要对《地质勘探报告》进行认真研究分析，根据地质报告所反映的地质情况制定有效的施工方案。 （1）测量放样首先要对测量仪器进行校正，建议仪器可送至有资质的检检测单位进行检测校正，并对坐标或控制点严格保护施工是要对仪器进行保护如晴天光线较强时应该采取遮阳措施避免仪器在阳光下暴晒，小雨天气时可采用遮雨工具进行避雨，避免雨水侵仪器从而影响仪器的精确度。中雨，及大雨建议不施工。以上仪器精确度可导致整体向某一方向偏移造成重大经济损失。 （2）机械设备损伤维修不及时造成的施工偏位主要体现在管桩施工过程中测量定位是准确的但桩施工完毕后发现桩底和桩顶不在同一个坐标内也就通常所讲的斜桩。分析原因可能是液压系统漏油导致桩机支撑发生轻微下滑所至。静压桩机抱桩器也是常要检修部位，在施工过程中也经常会出现问题，主要表现在夹桩器工作时各夹具不能同时工作，（此故障不易发现排除）这就导致抱桩器在抱桩时桩身受力不均从而影响桩位偏差及対桩时桩身不垂直，容易出现爆桩坏桩现象。 （3）施工过程中桩身不垂直，桩帽，桩身不在同一条直线上分析主要原因应考虑第一节桩上，首先要严格控制好桩身的垂直度，一般垂直度偏差不得超过桩长的百分之0.5桩帽、桩身及送桩杆应在同一条直线上，（通常锤击桩采用两台经纬仪控制垂直度，目前芜湖市场静压桩未采用，这也是控制垂直度的通病）沉桩时应该设置两台经纬仪在两个方向上进行校准。 （4）接桩时桩身、桩帽不在同一条直线上分析首先要检查桩机的水平在控制桩长时尽量减少接桩，一般不超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行，严格控制接桩时上下段桩中心偏差不超过2MM,接点弯曲高不得大于桩端的百分之0.1 （5）静压桩机自身重量较大对场地的要求比较严格桩机场地不平整地质较软，在沉桩过程中就容易才产生不均沉降，桩身极宜发生偏位所以在施工前应该要对场地平整，在较软的场地建议适当的铺设道渣不能使桩机在施工过程中产生不均匀沉降，一般桩机达到600吨（含配重重量）以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜，桩机挤压对桩位的影响，必须对场地进行平整，换填，提高地基承载力使达到静压桩机施工对场地的要求，保证施工质量及施工安全。 （6）静压桩桩机在施工顺序不当时可导致应力扩散不均匀，使先施工的一边在施工另外一面那么此处桩极易偏位，要求施工时要严格制定合理的施工顺序，建议在定位时根据施工位置地质情况在土质较差的方向适当扣除2-5公分桩基施工后的孔洞应及时回填并加强对桩身垂直度的控制。 （7）焊接是静压桩控制的难点和重点之一，芜湖及本工程现场一般采用电焊和二氧化碳气体保护焊进行接桩作业，通常来讲电焊焊接需要俩人同时进行对称焊，电流不宜过大应保持适中，电焊的缺点焊速较慢如(PHC500-125A型桩每个接头对接时焊接时间不小于10—16分钟（含除锈，清渣）加上冷却时间（5—8分钟）一个接头所要用时间为15—25分钟)如果该接桩正好停