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桥梁施工中悬臂挂篮技术探析 　　摘 要：现代交通建设中桥梁建设数量与规模逐渐扩大，其中大跨度桥梁频繁出现，对施工技术与质量控制提出更高的要求。大跨度桥梁多用于跨河、山谷等地形中，具有结构简易、跨越能力强及操作便捷等优势。悬臂挂篮技术在其中有着广泛应用，挂篮主要起到移动作业平台与承重结构的目的。文章中以悬臂挂篮技术为切入点，结合具体案例，分析悬臂挂篮技术的具体应用 关键词：桥梁施工；悬臂挂篮；技术要点 引言 我国现代化建设中桥梁施工建设是主要构成部分，控制桥梁施工质量有助于发挥桥梁作用，实现区域交流，带动经济发展与壮大。本文中结合某大跨度桥梁建设工程，详细分析悬臂挂篮技术在其中的应用 1 悬臂挂篮技术概述 1.1 制作与安装 悬臂挂篮技术应用过程中的作业平台与承重结构就是挂篮，其制作与安装质量直接对工程质量与施工安全?a生影响 安装挂篮应该等到主梁块混凝土强度、弹性模量值及龄期等满足具体要求，严格遵循设计流程与安装顺序。此外，安装时格外重视安全问题，要求施工人员强化挂篮安全监测工作、设置安全可靠的防护措施，避免发生高空坠物引发人员伤亡。安装完成后，检验其质量、合格后才可投入使用 1.2 浇筑准备与方案 桥梁支撑受力的重点就是钢筋混凝土，其施工质量直接影响到桥梁质量。悬臂挂篮施工中检查钢筋与锚头数量。浇筑过程中按照混凝土浇筑方案进行，满足规定要求即可。浇筑时确保连续性，最长时间小于0.5h，根据浇筑要求施工。考虑外部环境可能对施工质量的影响，施工结束后检查浇筑质量，寻找其中存在风险并财务有效措施，提高施工质量 1.3 挂篮预压施工 挂篮预压施工前固定后锚系统，采取常规锚固方法固定前梁与后压系统，确保前横梁与后压系统受力均匀，后期施工顺利进行。如果受力不均匀施工中会出现挂篮倾斜、不稳定等故障，影响施工进度，还潜在安全隐患。此外挂篮安装心梗检测的主要环节就是预压，通过划分多个环节保证预压质量。一般每个10吨挂篮的承载力越高等级划分越细致，预压时两边挂篮的预压重量相等 保证预压质量的另一个方式就是预压实验，新挂篮正式使用前都需要开展预压实验，发现其中存在安全隐患，有效控制弹性变形。主桁架等构件预压结束完成后，同样进行承载实验，选取最大节段重量为1.6倍最大荷载。技术人员详细记录实验过程中挂篮变形情况，区里模标高，确保施工质量 2 桥梁施工中悬臂挂篮技术应用分析 2.1 工程案例 该大桥为某高速主线桥梁，设计时速为120km/h，设计汽车荷载等级为公路I级，桥跨布置为（62+119+62）m，全场为234m。主桥上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，使用单箱单室截面，箱梁顶宽13.15m，底宽7.5m，采用C50混凝土进行浇筑，设计锚下张拉控制力为0.75fpk 2.2 悬臂挂篮设计要点 挂篮按照最大梁段重量进行设计以满足混凝土悬臂浇筑工艺要求。综合考虑各类因素后，决定选择轻型菱形挂篮。挂篮主要由以下部分构成：菱形桁架、吊挂系统及锚固系统等，其设计荷载为165t，如图2所示为挂篮结构示意图 （1）主要设计参数与荷载。其主要设计参数为：混凝土自重G=26.5kN/m3；箱梁施工采用分段凡方式，其中最大梁段自重156.8kN；混凝土倾倒产生荷载与振捣混凝土荷载均为2MPa，施工人员与机械总荷载2.5MPa。依据大桥实际情况，主梁分段情况，浇筑时选择混凝土自重+挂篮自重+施工人员与机械自重+超载荷载组合，如图3所示为受力简图 （2）其中底篮前横梁外侧吊杆作用于前上横梁的载荷P1与P12为25.6kN；P2、P11为挂篮外侧承托梁前端吊杆作用于前上横梁的载（50.97kN）；P3、P10为挂篮外导梁前段吊杆作用于前上横梁的载荷（85.07kN）；P4、P9为底篮前横梁腹板外侧吊杆作用于前上横梁的载荷（174kN）；P5、P8为底篮前横梁腹板内侧吊杆作用于前上横梁的载荷（328kN）；P6、P7为挂篮内导梁前端吊杆作用于前上横梁的载荷（120kN）。由材料力学计算软件求得前上横梁剪力图如图4所示： 支座反力Ra=701.18kN 材料学计算软件计算出横梁弯矩图如图5所示： 计算得出最大弯矩Mmax=358.1kNm Wx=Mmax/σw=358.1×103/215=1665.6cm3 经过计算得知，具备足够的抗压能力，提高施工质量 （3）设计主桁架。两片菱形桁架共同构成主桁架，并将上横梁、吊带与前下横梁设置在主桁架前段，构建悬臂吊架并安装模板形成完整的操作平台与承重结构。钢筋安装及混凝土浇筑等作业均在上进行，为主要受力系统 经过计算得出单片主桁前节点最大荷载P=701.18kN 经过计算挂篮工作要求可以满足工作要求与安