第二章纤维原料初加工与选配.ppt

3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.2 （三）节约原棉，降低成本 再用棉：是指在加工过程中产生的可再用的落物，包括开清工序的统破籽（即开清工序的车肚花）、梳棉工序的抄斩花和精梳的落棉。 统破籽中可纺纤维仅占30%左右，并且纤维较短，含有大量细小杂质，因此经破籽机处理后只能混用于中、粗号纱或副牌纱中； 斩刀花和抄针花中可纺纤维约占70%左右，但棉结杂质粒数较多，短绒率较高。细号纱的斩、抄花质量较好，本号纱可以少量混用。一般斩、抄花经杂质分离机处理后均降级混用或降至副牌纱或废纺纱中使用； 精梳落棉的有效含纤率达80%左右，可直接回用于粗、中特纱中。一般在粗号纱中混用5%~20%；在中号纱中也可混用1%~5%。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.2 （三）节约原棉，降低成本 品质良好的地脚花：包括统破籽经处理后的落杂、开清工序经尘笼排除的地弄花、梳棉工序的车肚花、条粗工序的绒板花、粗细工序的绒辊花以及细捻筒摇的回丝等。经专门的拣净、开松和除杂后，按一定搭配比例，在低粗、副牌、废纺等产品中使用。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.3 （四）配棉的依据 （1）据成纱特数选配原棉 粗特纱（32tex以上）：质量要求不高，可选用长度为23~27mm、品级为3.2~5.0的细绒棉及其下脚或粗绒棉； 中特纱（20~30tex）：质量要求一般，可选用长度为25~29mm、品级为2.0~4.0的细绒棉 ； 细特纱（10~19tex）：质量要求较高，成纱截面内纤维根数少，疵点易暴露，宜选用长度为27~31mm、品级为 1.6~3.0的细绒棉，并要求原棉色泽洁白有光且柔软、强度高、整齐度好、轧工质量良好、疵点和未成熟纤维少； 特细特纱（9tex以下）：内在质量和外观质量要求均高，应选用长绒棉或长度为31~33mm 、优于2级的细绒棉。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.3 （四）配棉的依据 （2）据纱线质量标准选配原棉 78标准棉纱线品等、品级；93、97标准棉纱线品等。2003乌斯特公报水平。 粗品质指标：反映纱线强度。纤维长，细度细，强力高的原棉，品质指标高。 重量不匀率：反映纱线长片段的不均匀程度。它与设备工艺的关系较为密切，但配棉也有一定的影响。纤维长细、抱合力大，牵伸效率低，定量偏重，反之则偏轻，致使成纱的长片段重量波动。 纱（32tex以上）：质量要求不高，可选用长度为23~27mm、品级为3.2~5.0的细绒棉及其下脚或粗绒棉； 条干均匀度：反映成纱短片段的均匀程度。若纤维细，杂疵含量少，短绒少，则条干均匀度好。 棉结杂质粒数：反映成纱的外观质量。若原棉成熟度好、有害疵点和短绒少，则棉结杂质少。 注意：纱线各项质量指标是统一的和完整的，不能突出某一项而偏废某一项；纱特和用途不同时，所规定的指标水平也是不同的，配棉时既要纱线各项指标都应达到规定的水平，但又不应使纱线质量过剩，否则成本会增加。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.3 （四）配棉的依据 （3）据纱线用途选配 按纱线用途可分为机织用纱、针织用纱和其它用纱等。 1、机织用纱（weaving yarn） 经纱warp：要求强度高、弹性好、毛羽少，对成纱结杂要求不高（尤其是纬面织物），可选用长度较长、强度较高、整齐度和弹性较好，但疵点、色泽和轧工一般的原棉；若用于斜卡和直贡等经面织物，经纱多浮于布面，此时应选用色泽较好、疵点较少的原棉。 纬纱filling yarn：经过的工序简单，经受的张力少，除杂的机会少，在纬面织物中，纬纱又多浮于布面，因此要求成纱的外观好，而强度要求较低，可选用疵点少、色泽好，但长度、细度和强度适中的原棉。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.3 高密织物用纱的配棉要求：经密大的织物如府绸，对经纱强度和结杂要求较严，应选长度长、细度细、强度大、品级高的细绒棉或部分长绒棉；纬密很大的灯芯绒和横贡呢，对织物的光泽要求较高，应选用色泽好的细绒棉或部分长绒棉，尤其要注意原棉的地区差异和收摘期的差异，以防止色差。 不同染整工程对其坯布要求不一：浅色布要求棉结少，深色布要求白星少。因为棉结是由纤维扭结而成，结构较纱线松散，染色后呈现深色点子，对浅色布的外观有影响，所以应避免选用低级棉或晚期棉（因在加工中易形成纤维扭结）；白星是由未成熟纤维、僵棉而形成的，其吸色率低，染色后呈现白色点子，对深色布的外观有影响，配棉时应避免混入未成熟纤维和僵棉等。漂白布bleached fabric经漂白后能除出大部分杂质和小部分棉结，配棉时可选用低品级的原棉；印花布printed fabric的布面疵点大部分可被花色掩盖，不易觉察，可选用品级欠佳的原棉或混用部分低级棉和回花 3. 原料的选配和混合