胶乳化学与工艺学复习思考题改动之后.docVIP

什么是胶乳？ 胶乳的分类(了解)？概念：胶乳是指高聚物粒子分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散体系。按来源与用途分类天然胶乳(通用天然胶乳，特种天然胶乳，改性天然胶乳)、合成胶乳（通用合成胶乳，特种合成胶乳），人造胶乳 按胶膜的物性分类 橡胶胶乳：伸长率可达1000%以上，恢复变形快，永久变形小； 树脂乳液：伸长率小，在200%左右，永久变形大。按胶乳粒子所带电荷分类 ¨ 阴离子胶乳：胶乳粒子表面带负电荷，在碱性环境中稳定； ¨ 阳离子胶乳：胶乳粒子表面带正电荷，在酸性环境中稳定。 按胶乳硫化状态分类未硫化胶乳：普通胶乳、浓缩胶乳、配合胶乳 ¨预硫化胶乳：配合胶乳经预硫化制得的胶乳，有高定伸、中定伸、低定伸三种。 与干胶相比，胶乳制品工业有何特点？了解国内外胶乳工业的发展趋势。 胶乳制品工业的优点 1）设备简单（轻型），动力消耗少，成本低； 2）产品性能好，橡胶分子未受破坏，制品保持高聚物原有的优良性能； 3）工作环境好，生产安全无毒，污染小，劳动强度低； 4）胶乳为流体，工艺性能好，工艺过程简单，易实现“三化”； 5）胶乳可预硫化，且没有焦烧威胁，对不耐高温且与橡胶复合的材料尤为合适。 6）可制造生胶不能生产的产品：圆形胶丝，微孔橡胶 胶乳制品工业缺点 1胶乳制品（不能）直接补强，胶乳的炭黑补强及防护没有得到有效解决，制品不耐老化。 2）厚制品脱水困难：胶乳含大量水分（40%），干燥困难，不适合制厚制品（目前仅限于薄膜制品）。 3贮存稳定性差，变异性大，对温度、湿度等环境因素敏感，加工过程及产品质量难控制。 4）含有大量水分，使用和运输不方便； 我国胶乳制品工业的发展现状：（了解） ¨我国天然胶乳制品规模处世界第三，耗胶仅次于马来西亚、美国，大约占全球耗胶量1/10； ¨天然胶乳制品发展与国际先进水平接近，约1/3产品出口； ¨国内胶乳制品工业产值约15亿元，虽不大，但在医疗卫生、计划生育等有不可替代的产品； ¨国内合成胶乳制品非常落后，仅有少量丁基，CR胶乳制品 3. 解决天然胶乳蛋白质过敏问题有哪些措施？ 采用酶分解蛋白质和离心洗涤法降低天然胶乳蛋白质含量; 通过改进沥滤工艺、增加热水洗涤次数、使蛋白质变性来降低成型手套的可溶性蛋白质含量;用聚氨酯胶乳、丁腈胶乳、氯丁胶乳、PVC和PP等合成高分子材料手套作替代品,其中合成胶乳手套最有前途。T.S%＞70%，蒸浓胶乳）、低浓度胶乳（ T.S% 35%～40%，普通胶乳） 按氨含量分：天然胶乳、高氨保存胶乳（NH3%～ 0.7%）、中氨保存胶乳（NH3% 0.3%～0.6%）、低氨保存胶乳（NH3% 0.2%） 2. 天然胶乳的组成及非橡胶成分的作用？ 新鲜天然胶乳的组成（掌握） （1）橡胶烃（20%～40%） （2）水（55%～75%） （3）非橡胶成分（5%左右）：蛋白质（ 1.5-2.8%）类脂化合物（1-2.5%）糖等水溶物（1-2%）灰分（＜1%）细菌和酶 离心分离总共四层 非橡胶成分的作用： 蛋白质作用：¨吸附在胶粒表面形成保护层，使胶粒稳定的分散在水介质中，防止橡胶粒子被氧化，延缓老化，其水解产物氨基酸能促进硫化；¨氮含量会影响胶膜的物理机械性能，如定伸应力↗、生热↗、电性能↘等；¨被细菌和酶分解成乳酸，使胶乳稳定性下降，甚至凝固；¨残留在制品中，使制品易吸潮、发霉，降低电绝缘性；¨可溶性蛋白质可能对人体的皮肤和组织有刺激作用，产生过敏反应 类脂化合物作用：¨ 吸附在胶粒表面的类脂能提高胶乳的稳定性；类脂化合物水解产生的高级脂肪酸，能提高胶乳的机械稳定性；产生的低级脂肪酸能降低胶乳的稳定性；磷脂的水解产物-胆碱能促进橡胶硫化；甾醇、磷脂、蜡是天然的防老剂；脂肪酸为橡胶天然的软化剂和活化剂。 水溶物作用：¨残留在制品中，增加产品的吸水性，降低电性能；被细菌和酶分解成挥发性脂肪酸，降低胶乳的稳定性。 无机盐类 作用：¨胶乳中的Mg2+/PO43-的比值（常称为磷镁比）高，胶乳的稳定性就差；胶乳中加氨，与磷酸盐作用生成磷酸铵镁沉淀，可提高胶乳的稳定性； ¨无机盐的含量高会降低制品的电绝缘性；¨ Cu2+、Mg2+、Fe2+等含量高（＞3ppm）时，能促进橡胶老化 粘性体作用：¨ 粘性体含量高，胶乳的粘度大，易自然凝固；¨ 加水稀释时，粘性体吸水膨胀并破裂，使胶乳的色泽变暗；¨ 残留在制品中会影响制品的性能。 黄色体作用：胶乳中的黄色体稳定性低，通常在割胶后很快就变坏，黄色体含 量高，胶乳的稳定性低。 3. 天然胶乳为什么会自然凝固？（掌握） 是细菌和酶引起胶乳中非橡胶物质发生变化的结果. ?细菌：分解胶乳中的蛋白质和糖类物质，产生酸，使胶乳的pH值下降，胶乳稳定性下降； 酶：蛋白酶分解胶粒保护层中的蛋白质；凝固酶使蛋白质变性，引起蛋白质的溶解度大大降