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低电压汇报的
2010年12月21日; 低电压项目的实施在华圣公司应当追溯到2006年系列投产之初,当时为了解决系列富裕电压少,电解槽顺利二次启动的问题,我们大胆推广实施了低电压无效应启动和快速降低电压形成炉膛等属于低电压范畴的技术。系列投产后,为了保障供电系统平稳安全运行,我们又推行了电压电流双强化技术,系列运行电压进一步降低。2008年四季度,金融危机后,为了挖潜增效,我们系列平均电压又降低了20mv左右。2009年我们与郑州研究院合作,开始了真正意义上的低电压技术项目的实施,取得了较好的实施效果。2010年虽然在低电压技术项目的实施过程中,由于推进速度的把握偏差和现场诸多客观因素的影响,出现了一定的反复,但是该项目在华圣公司的实施取得了较好的效益和成果,值得我们总结和分析。
;;1、做好降电压前的准备工作,为降电压搭建技术开发平台
(1)2009年1月15至18日,电解厂技术人员与郑州研究院的技术人员一道对电解槽电压平衡、能量平衡的进行了测试,分析各部分压降可降低的潜力。通过测量,得出结论是我公司电解槽电压有70mV的节能潜力。
(2)安装并调试了10台新型电解槽槽控系统,并对原有的槽控系统升级改造,确保氧化铝浓度实现低窄控制。
;;;;;(4)降低槽周母线压降。它主要与母线配置,母线本体压降,各焊接点压降有关。对此,我们主要采取的措施是:加强对母线卫生的清扫与通风。针对大修槽,先对立柱母线压接面进行研磨处理,安装前对压接面进行包装保护,槽上部对位后拆卸包装,进行压接面连接紧固工作即可。在今年1-6月份大修的5台槽上进行了实施,电解槽通电后,测量立柱母线压接面压降,在2mv左右,较实施前的10mV降低了8mV。通过以上对策实施,系列母线电压降低了3mV,见图5。
;;;;;;1、6月较1月,电解槽设定电压降低60mV,平均电压降低71mV。
;;;1、低电压技术实施应分为挖潜电压潜力和降低真实极距两个阶段,第一阶段容易实现。可快速推进,第二阶段要采取“小步慢跑”谨慎行事
2、为了解决低电压项目实施过程中能量平衡的问题,必须同时进行强化电流作业,华圣电流由300KA强化到315KA,电流??度由0.73A/cm2提高到0.77 A/cm2左右。
3、电压降低后,一般会带来电解温度的降低,要利用这一契机建立与之适应的电解槽控制技术和技术条件匹配的体系,尽量做到电流效率不降低。
4、加强电解槽外部保温是解决低电压槽能量平衡问题的重要措施。
;; 2010年接近年末,华圣公司推行低电压技术的方向已经深入人心,导致项目出现反复的现场问题已经逐步解决,因此,2011年华圣公司将继续加大与郑州研究院的合作,在槽控技术的提高、效应系数的降低和阳极质量的提高上取得突破性的进展,力争在平均槽龄接近2000天的非201项目槽上实现槽电压低于4V的目标,并结合201项目和阻流块项目的实施,将系列铝锭综合电耗降低到13950kWh/t以下。
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