屠宰场的选址和设计.docVIP

CHINA 洛阳市华腾食品机械设备有限公司 USER 2012-8-21 [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]  冷加工胴体、内脏时，必须严格遵守工艺规程，须做冷冻无害处理的条件可食肉，应与合格肉隔离贮存。冷藏库内应经常保持清洁、卫生。 一、屠宰厂设计与设施的管理 待宰畜禽必须做好宰前检验，如发现病畜应立即送急宰间处理，严禁将健畜、病畜混宰。畜禽临宰前必须停食静养，待宰猪临宰前应淋浴冲洗干净。急宰的牛、羊必须先做血片镜检，排除炭疽病后方可急宰。 （三）屠宰厂（场）内布局 十、畜禽肉品储藏与运输管理 十一、质量检验管理 车间内应有良好的通风、排气装置，及时排除污染的空气和水蒸气。空气流动的方向必须从净化区流向污染区，通风口应装有纱网或其他保护性的耐腐蚀材料制作的网罩，纱网或网罩应便于装卸和清洗。 6、屠宰车间设备宜使用不锈蚀金属或热镀锌钢材料制作，修整后的胴体和副产品，必须符合有关卫生、质量标准，不得沾染毛、污血及其他污染物。 （二）健康要求 （一）选址 （一）鲜肉应吊挂在通风良好、无污染源、室温0～4℃的专用库内。 1、鲜冻肉不得敞运，没有外包装的剥皮冻畜禽肉不得长途运输。运输肉品及副产品的容器，应采用有车轮的装置，盛装肉品的容器不应直接接触地面。装、卸鲜、冻肉时，严禁脚踩、触地。 2、冷加工 接触肉品的设备、工器具和容器，应使用无毒、无气味、不吸水、耐腐蚀、经得起反复清洗与消毒的材料制作，其表面应平滑、无凹坑和裂缝，禁止使用竹木工器具和容器。 六、废弃物处理 （一）原料、辅料 （二）生产车间内的设备、工器具、操作台应经常清洗和进行必要的消毒。设备、工器具、操作台用洗涤剂或消毒剂处理后，必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触肉品。 （2）废水、废汽(气)处理系统，必须设有废水、废汽(气)处理系统，保持良好状态。废水、废汽(气)的排放应符合国家环境保护的规定。厂内不得排放有害气体和煤烟。生产车间的下水道口须设地漏、铁蓖。废汽(气)排放口应设在车间外的适当地点。 （二）运输 厂区禁止饲养非屠宰动物(科研和检测用的实验动物除外)。 1、宰后的胴体、内脏和食用血应根据《食品安全法》、《动物防疫法》《生猪屠宰管理条例》等规定，进行检验、判断和处理。 畜禽定点屠宰厂应建在地势较高，干燥，水源充足，交通方便，无有害气体、灰沙及其他污染源，便于排放污水的地区，不得建在居民稠密的地区。经当地城市规划、卫生部门批准，可建在城镇适当地点。屠宰厂或肉联厂选址时,不得靠近城市水源的上游,并应位于城市居住区夏季风向最大频率的下风侧。屠宰厂的厂址必须具备符合要求的水源和电源，其位置应选择在交通运输方便、货源流向合理的地方，结合卫生和加工工艺要求因地制宜地确定，并应符合《兴安盟畜禽定点屠宰厂（场）设置规划》和城镇规划的要求。 （1）废弃物临时存放设施，应在远离生产车间的适当地点设置废弃物临时存放设施。其设施应采用便于清洗、消毒的材料制作，结构应严密，能防止害虫进入，并能避免废弃物污染厂区和道路。 无害化处理必须在动物卫生和肉品检验检疫员的监督下进行。屠宰厂应制订严格的消毒制度及防护措施，化制产品必须安全无害，不得造成重复污染。副产品中血、毛、皮、蹄壳及废弃物的流向不得对产品和周围环境造成污染。 2、采用自动生产线屠宰生猪，每分钟不得超过10头。一个钩挂一头猪，不得超挂。 2、生产人员应保持良好的个人卫生，不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间，进车间必须穿戴工作服(暗扣或无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋。人员离开车间时，必须脱掉工作服、帽、鞋。 3、卫生设施 分割加工设备应采用不锈蚀金属和符合食品卫生的材料制作，胴体冷却后进入分割剔骨间时，室温应取10-12℃；胴体预冷后进入分割车间时，室温宜取15℃。肉品检验检疫人员应对原料和成品的卫生质量、车间温度、设施卫生等进行监督、检查后，才能在较低温度下进行，并应有散热和防止积压的措施，避免分割肉变质。 5、畜禽屠宰时必须做到胴体、内脏、头蹄不落地，整理胃、肠时应翻洗干净，不得残留粪便等污物。 待宰畜禽必须来自非疫区，健康良好，并有兽医检验合格证书。用于加工肉制品的原料肉，须经兽医检验合格，符合GB 2722、GB 2723和国家有关标准的规定。 厂内应定期或在必要时进行除虫灭害，防止害虫孳生，车间内外应定期、随时灭鼠。车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染肉与肉制品。使用杀虫剂后应将受污染的设备、工器具和容器彻底清洗，除去残留药物。 （3）更衣室、淋浴室、厕所，必须设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室、厕所，车间内的厕所应与操作间的走廊相连，其门、窗