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山东农业大学 毕 业 论 文 题目：数控车床加工及工艺设计 院 部 机械与电子工程学院 专业班级11级机械电子工程1班 届 次 2015 届 学生姓名 学 号 指导教师 二О一五年六月十五日 数控车床技工及工艺设计 作者：，指导教师： （山东农业大学机电学院 讲师） 【摘要】就数控技术的不断发展和应用领域的不断扩展，数控加工技术对国民生计的一些重要行业IT、汽车、医疗、轻工业等的发展起着越来越重要的作用，因为高效率、高质量是先进制造业的主体。高速度、高精加工技术可高速的提高效率，提高产品的质量和档次，能缩短周期和提高市场竞争能力。对于数控加工，不论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对零件进行加工分析，拟定好加工方案，选择合适的加工刀具，确定切削用量，对一些工艺加工问题（像对刀点、加工路线等）也需要做一些处理。并在加工过程中掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体零件，进行零件工艺方案的分析，工装方案的确定，道具切削用量的选择，确定加工的顺序和加工的路线，数控程序的编程。通过整个工艺过程制定，充分体现数控设备的加工精度，加工效率，工序方面的简化优势。 关键词：工艺分析 加工方案 编程 尺寸控制 引言 随着科技飞速发展和经济竞争的日益激烈，机械产品的更新速度飞快，数控加工技术是先进生产力的代表，在机械和相关行业领域有着重要的作用，机械制造的竞争，其实就是数控技术的竞争。在数控加工中影响数控加工精度的因素是很多的，包含：机床几何精度、静动态的特性、刀具形状特征、机床调整误差，控制系统的性能、进给伺服系统性能等，这些都能不同程度的影响零件的加工精度。 机械加工目的就是将毛坯加工成符合要求的零件。在现有的条件下，怎样采用有效的加工方法，合理的安排加工工艺路线来获得符合要求的零件，更重要的就是要编制出零件的工艺规程。 本文就切削用量的选择，工件定位装夹，加工顺序和编程程序为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺的方案分析，机床选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编程，最终形成指导生产的工艺文件。在整个工艺设计过程中，通过分析，确定最佳工艺制作方案，使零件加工成本降到最低，合理选用定位加紧方式，使得零件加工方便，定位精准，刚性好，选用合理刀具和切削参数，使得零件加工时在保证零件精度的情况下，加工效率达最高、刀具消耗降到最低。最终形成的工艺文件完整，并且能指导实际生产。 1 数控的历史与发展