小型工业锅炉给水除氧的实用工艺探讨论文.pdfVIP

小型工业锅炉给水除氧的实用工艺探讨 陈剑钧 (萧县葡萄酒罐头公司动力设备管理处，安徽萧县235200) 【内容摘要】在国内小型工业锅炉给水除氧方面，存在投资规模、运行费用及技术管理等方面的不足； 给水除氧技术的应用，一直是非常薄弱的环节，直接影响到锅炉运行的寿命；通过对除溶解氧的工艺 探讨与实践经验，摸索出了。多工艺技术组合除溶解氧”的模式，i拉4了缺陷互补多功能完全除氧的 技术目的． 【关键词】，J、型工业锅炉；高温氧腐蚀：安全运行；组合除溶解氧模式：给水除氧 在锅炉给水中，溶有02、N2和C02等多种气体，其中对热力设备危害最大的是溶解氧。在热力系统 中，由于水、汽温度、压力都较高，加快了氧腐蚀的速度。锅炉水中的溶解氧是造成锅筒、蒸发管组、 水冷壁管组、过热蒸汽管组氧腐蚀及安全运行的大敌。在大、中型锅炉建设中，由于立项时就将除溶 解氧作为安全管理“三同时”进行实施，这类企业通常水质除溶解氧已形成标准制式工艺技术，运行 管理为常规工作，给水除氧不存在难度。然而，对大量使用的小型工业锅炉，高温氧腐蚀没有引起企 业高层管理的重视，没有强制性技术标准可依，没有制式设备可以利用。因此，完全除溶解氧难度较 大． 小型工业锅炉完全除去给水中的氧气体，解决高温氧腐蚀的难题，目前在国内外尚未有成熟、经 济且简而易行的有效办法。因此，研究符合国情的小型工业锅炉除溶解氧的工艺技术及装备是刻不容 缓的．作者总结从事小型工业锅炉检验与运行管理多年的经验，提出小型工业锅炉给水“多工艺技术 组合除溶解氧”的模式，以期待小型工业锅炉给水除氧能早日实现标准化、规范化． 1 除溶解氧的根本途径 从氧在水中溶解的特性，可以推断出水中除氧可以从以下几方面着手： ①将水加热，降低氧的溶解度，逸出02： ： ②排除水面空间的02或转变为其它气体(如c02) ③采用化学的氧化方法，或采用电化学的方法。 使水中的溶解氧在给水前就转变成Fe0或其它药 剂的稳定化合物而消耗干净。 2除溶解氧的方法 按经济适用，安全可靠的途径将小型工业锅炉给水的除氧方法分为热力除氧、钢屑除氧、化学除 氧等，工艺简述于下： 2．1热力除氯工芑 根据热力除氧理论，水中的溶解氧含量随水温度的升高而降低。 。该工艺就是将水加热至沸腾，使氧的溶解度减少而逸出，并将空间的氧气排出，使空间充满蒸汽． 达到除氧的目的。而在小型锅炉配置一套热力除氧器在投资与运行方面都是很难实现的。简单易行的 办法是把给水加热到一定的温度，尽力减少水中的氧含量，达到不腐蚀或少腐蚀的目的。可采取炉外 加热与锅筒内加热两个步骤。炉外加热可将配套的给水省煤器出水口，由直接进入锅炉改为自然循环 到有空气导出管的液位控制给水箱，此时水温可达80--90C，排除氧气体，再用热水泵送往锅炉，经 此次预热可使给水溶解氧含量减少2／3左右；锅简内加热是在锅筒内设置w形溢水槽，给水经分水管 进入槽内下部，间接地与饱和的炉水和蒸汽进行热交换，加热之后的给水从槽的表面溢流入液面。该 技术要求溢水槽具有相应的热交换面积，保证将给水加热到120C左右为宜。 溢水槽热交换面积可近似地按平壁导热公式进行计算： F： 里! (1) (eI一9)入 式中：F。—-所需热交换面积，m2： Q一导热量，kJ／h； S_斗壁厚度，mm； 9l——饱和水温度，℃； ^——导热系数，kJ／(玑11．℃)； o广_给水温度，℃ 经炉外、锅筒内加热处理后，避免了氧对锅筒、蒸发管壁的点状腐蚀，有效地防止了溃疡性腐蚀 穿孔导致锅炉提前报废的后果，可增加锅炉安全运行的寿命。对于分离出来的氧仅在汽侧或主汽管内 形成薄层状氧化铁，与溃疡点状腐蚀相比，其危害性要小得多。 通过炉外、锅筒内把给水预热后，炉水中的氧含量将大为减少，若合理地控制pH值、碱度、含盐 量等水质标准，锅炉的各种理化腐蚀状况将会显著地改善。 2．斓属除氧工艺 该工艺的原理就是一定温度的水通过钢屑层时，水中的氧与铁化合后生成Fe203． 在化合过程中氧被消耗掉，对给水水质要求不高的小型工业锅炉，处理后的给水中溶解氧的质量 浓度为0．Img／L． 对于小型工业锅炉可配合前述热力除