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小型撬装式天然气液化流程的参数分析 PARAMETER ANALYSIS OF SMALL-SCALE MIXED REFRIGERANT CYCLE IN SKID-MOUNTED PACKAGE 曹文胜 鲁雪生 顾安忠 上海交通大学制冷与低温工程研究所 上海 200030 摘 要: 在流程热力分析的基础上 对小型撬装式混合制冷剂液化流程进行了模拟计算 并分析了气液分 离器S1S2的温度高压制冷剂的压力 低压制冷剂的压力和高压轻烃制冷剂的压力对流程液化率 功 耗和比功耗的影响 结果表明 以上参数对功耗和比功耗的影响很大 而对液化率几乎没有影响 小型撬 装式混合制冷剂液化流程简便灵活 能耗低 液化率高 关键词: 小型 撬装式 混合制冷剂 液化流程 参数分析 [6] 的氮膨胀液化流程并进行了模拟计算 上海交通 0 前言 大学顾安忠教授领导的课题组 对天然气液化流程 进行了系统模拟[7] 1964自 年世界上第一座LNG 装置 CAMEL 本文在流程热力分析的基础上 对小型撬装式 建造以来 低温液化装置已广泛应用于商业天然气 混合制冷剂液化流程进行了模拟计算 并分析了气 液化领域 液化能力一般很大 如基本负荷型LNG 液分离器的温度 高压制冷剂的压力和低压制冷剂 工厂单线液化能力已达 3.4Mt/a 调峰型约为 的压力对流程性能的影响 0.9Mt/a 但是大中型液化天然气系统由于装置庞 大 不便于在天然气加气站 城市调峰用气 开发 1液化流程和计算模型 利用边远小气田 油井残气及沼气等领域应用 加 小型撬装式混合制冷剂液化流程如Fig.1 所示 之天然气车辆市场的不断发展 为开发小型天然气 混合制冷剂由氮 甲烷 乙烷 丙烷 正丁烷 异 液化系统创造了条件 小型天然气液化系统与大中 丁烷 正戊烷和异戊烷组成 该流程包括制冷循环 型相比 最大的特点是设备简单紧凑 投资省 尺 寸小型化 装置撬装化 [1] 和天然气循环两部分 本模拟采用 HYSYS 软件进行计算 选用 PR 国外从20 世纪70 年代开始对LNG 装置的液 和LKP 物性包 以及COMThermo 数据库 化流程进行了设计 模拟与评价工作 Shell 公司模 拟计算了级联式 混合制冷剂和氮气膨胀液化流 程 并分析了其优劣 1995 年Melaaen 建立了基本 2液化流程的参数分析 负荷型天然气液化流程动态仿真模型 并采用隐式 2.1 初始化与模拟计算 [7] DASSL 进行了仿真计算[2] 1997 年Kikkawa 设计 在计算前 需要确定的参数见Tab.1 Tab.2 了新型的混合制冷剂预冷 膨胀机液化流程 并采 流程的天然气处理规模为30000 Nm3/day